簡單概述(shù)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)特點

發布(bu)時間：2025-12-15

脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器是在布(bu)袋除塵器(qi)的基礎上(shang)改進的新(xin)型高速脈(mo)沖除塵器(qi)，綜合了分(fèn)室反吹各(gè)種脈沖噴(pen)吹除塵器(qi)的優點。克(ke)服了分室(shi)清灰強度(du)不夠，進出(chū)風分布不(bu)均等缺點(diǎn)，擴大了應(yīng)用範圍。脈(mò)沖布袋除(chú)塵器是當(dang)含🥵塵氣體(ti)由進風口(kou)進入除塵(chén)器，起先碰(peng)到進出風(feng)口❤️中間的(de)斜闆及擋(dang)闆，氣流便(bian)轉向流入(ru)灰鬥，同時(shi)氣流速度(du)放慢，由于(yú)慣性作用(yòng)，使氣體中(zhong)粗顆粒粉(fen)塵直接流(liu)入灰鬥。起(qi)預收塵的(de)作用，進入(rù)灰鬥的氣(qì)流随後折(she)而向上通(tong)過内部裝(zhuāng)有金屬骨(gǔ)架🐉的濾袋(dai)粉塵被捕(bǔ)集在濾袋(dai)的外表面(mian)，淨化後的(de)氣體進入(ru)濾袋室上(shàng)部清潔室(shi)，彙集到出(chū)風口排出(chū)，含塵氣體(tǐ)通🥰過濾袋(dài)淨化的過(guo)程中，随着(zhe)時間的增(zeng)加而積附(fu)在🌈濾袋上(shàng)的粉塵越(yue)來越多，增(zēng)加濾袋阻(zu)力，緻使處(chù)理💞風量逐(zhú)漸減少，為(wéi)正常工作(zuò)，要控制阻(zu)力在相應(ying)範圍内（140--170毫(háo)米水柱🤩），一(yi)旦超過範(fan)圍需要🤞對(dui)濾袋進行(hang)清灰，清灰(hui)時由脈沖(chòng)控🆚制儀順(shun)序🏃🏻觸發各(ge)控制閥開(kai)啟脈沖閥(fa)，氣包💘内的(de)壓縮空氣(qi)由噴吹管(guan)各♋孔經文(wén)氏⛹🏻‍♀️管噴射(shè)到各相應(yīng)的濾袋🔅内(nèi)，濾袋瞬間(jiān)急劇膨脹(zhàng)，使💋積附在(zài)濾袋表面(miàn)的🔞粉塵脫(tuō)落，濾袋恢(huī)🔆複初始狀(zhuang)态🔴。清下粉(fen)塵落入灰(huī)鬥，經排灰(hui)系統排出(chu)機☎️體。由此(cǐ)使🥰積附在(zài)濾袋上的(de)粉塵周期(qi)地脈沖噴(pen)吹清灰，使(shi)淨化氣體(tǐ)正常通過(guo)，除塵系統(tǒng)運行。

一、簡(jian)述脈沖布(bù)袋除塵器(qi)的特點有(you)哪些：

（1）采用(yòng)上部抽袋(dai)方式，換袋(dài)時抽出骨(gǔ)架後，髒袋(dài)投入箱體(ti)下部灰☔鬥(dou)，由人孔處(chu)取出，了換(huàn)袋操作條(tiao)件。

（2）進、出口(kǒu)風道布置(zhì)緊湊，氣流(liú)阻力小。

（3）檢(jian)修換袋可(ke)在不停系(xì)統風機，系(xi)統正常運(yùn)行條件🐪下(xia)✌️分💔室進行(hang)。濾袋袋口(kou)采用彈性(xìng)漲圈，密封(feng)性能好，牢(láo)固。濾袋龍(long)骨✏️采用多(duo)角形，減少(shǎo)了袋與龍(lóng)骨的磨💜擦(ca)，延長了袋(dài)的壽命，又(yòu)便于卸袋(dài)。

（4）由于采用(yong)分室停風(fēng)脈沖噴吹(chuī)清灰，噴吹(chuī)一次就可(kě)達到🧑🏽‍🤝‍🧑🏻全部(bu)清灰的目(mu)的，所以清(qing)灰周期延(yan)長，降低了(le)清灰能耗(hao)，壓氣耗量(liang)可大為降(jiàng)低。同時，濾(lǜ)袋與脈沖(chong)閥的疲勞(lao)程度🔞也相(xiang)應減低，從(cong)💘而成倍地(dì)提高濾袋(dài)與閥片的(de)🏃🏻‍♂️壽命。

（5）箱體(ti)采用氣密(mì)性設計，密(mi)封性好，檢(jian)查門用優(yōu)良的密‼️封(feng)材料，制作(zuò)過程中以(yi)煤油檢漏(lou)，漏風率很(hěn)低。

（6）脈沖布(bù)袋除塵器(qi)采用分室(shì)停風脈沖(chòng)噴吹清灰(huī)技術🔅，克🐕服(fú)了常規脈(mò)沖除塵器(qi)和分室反(fan)吹除塵器(qi)的🙇‍♀️缺點🐕，清(qing)灰，除塵速(sù)率高，排放(fang)濃度低，漏(lòu)風率小，能(neng)耗少，鋼耗(hao)少，占地💚面(miàn)積少，運行(háng)穩定，經濟(jì)效益好。适(shi)用于冶金(jīn)、建材、水泥(ní)、機械、化工(gong)、電力、輕工(gōng)行業的含(hán)塵氣體的(de)淨化與物(wù)料的回收(shōu)。

為了進一(yī)步完善脈(mò)沖袋式除(chú)塵器，改後(hou)的脈沖袋(dài)式😄除塵器(qi)保留了淨(jing)化速率高(gāo)、處體能力(lì)大、性能穩(wěn)定、操作方(fāng)🌈便、濾袋壽(shòu)命長、維修(xiū)工作量小(xiǎo)等優點。而(er)且從結構(gou)上和脈沖(chòng)閥上進行(háng)改革，解決(jue)了露天安(ān)放和壓縮(suo)空氣源壓(yā)力低的問(wen)題。

除塵器(qi)由灰鬥、上(shàng)箱體、中箱(xiāng)體、下箱體(tǐ)等部分組(zǔ)成，上、中、下(xia)箱體為分(fen)室結構。工(gōng)作時，含塵(chen)氣體由進(jin)風🙇‍♀️道進入(ru)灰鬥，粗塵(chén)粒👈直接落(luò)入灰鬥底(di)部，細塵粒(lì)随氣流轉(zhuǎn)🌐折向上進(jìn)入中、下箱(xiang)體，粉塵積(ji)附在濾袋(dài)外表面，過(guò)濾後的氣(qi)體進入上(shang)箱🔞體至淨(jing)氣集合管(guan)-排👈風道，經(jing)排風😍機排(pái)至大氣。清(qīng)灰過程是(shì)先切斷該(gai)室的淨氣(qì)出口風道(dao)，使該室的(de)布袋處于(yu)無氣流通(tōng)過的狀态(tai)(分⛹🏻‍♀️室停風(fēng)清灰)。然後(hou)開啟脈🏃‍♀️沖(chòng)閥用壓縮(suo)空氣進行(hang)脈沖噴吹(chui)清灰，切斷(duan)閥關閉時(shi)⁉️間足以在(zài)噴吹後從(cong)濾袋上剝(bao)離的粉塵(chén)沉降至灰(hui)鬥，避免🏃‍♀️了(le)粉塵在脫(tuo)離濾袋表(biǎo)面後又随(suí)氣流附集(ji)到相鄰濾(lü)袋表面的(de)現象，使濾(lü)袋清灰👉全(quán)部，并由可(kě)編程序控(kong)制✨儀對排(pái)氣閥、脈沖(chòng)閥及卸㊙️灰(huī)閥等進行(háng)全自動控(kòng)制。