二文(wen)講述脈沖布袋(dài)除塵器具有哪(na)些特點與使用(yòng)前應留心👨‍❤️‍👨的幾(jǐ)點

發布時間：2025-12-15

近(jin)年來，各設備制(zhì)造廠依據用戶(hu)的要求，已将脈(mo)沖📧布袋💃🏻除塵器(qì)改為上揭蓋形(xíng)式，使濾袋的替(tì)換...

近年來，各設(shè)備制造廠依據(jù)用戶的要求，已(yi)将脈沖布袋除(chú)塵器⭐改為上揭(jie)蓋形式，使濾袋(dài)的替換和修理(lǐ)，能夠不需進🍉入(ru)濾🔞袋室内操作(zuò)。選用壓差法脈(mò)沖操控儀🔞。進步(bu)膜片運用壽命(ming)—目前國内各廠(chang)礦在運用脈沖(chong)布袋除塵器中(zhong)遍及反映脈沖(chong)閥的膜片運👨‍❤️‍👨用(yòng)壽命短，備品備(bèi)件求過于供。通(tōng)過除塵器頂部(bù)的活動蓋闆進(jìn)行作業，改進了(le)修理人員的勞(lao)動條件。選用上(shang)揭蓋，改進🐉修理(lǐ)條件—脈沖布袋(dài)除塵器為外💔濾(lǜ)式接連清灰。濾(lü)袋室處于含塵(chén)氣流側，選用側(cè)開門時，除塵器(qi)不光在作♌業期(qī)間❗無法進入濾(lǜ)袋室，而且在停(ting)機檢修時，修理(li)人員的勞動條(tiáo)件也是極為惡(e)劣的。國内膜片(piàn)的疲勞強度僅(jǐn)4～5萬次，膜片壽命(mìng)為1個月左右，緻(zhì)使各廠礦在運(yun)用脈沖布袋除(chu)塵器中，膜片的(de)備品備件已成(chéng)為修理作業中(zhōng)的負擔。當時國(guo)内生産的布袋(dài)除塵設備，除塵(chén)器的阻力限定(dìng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在120毫米水柱規(gui)模内。剖析其原(yuán)因🔞：主要是國産(chǎn)脈沖布袋除❗塵(chen)器一般均選用(yòng)定期周期性噴(pēn)吹方法，即每💋30—60秒(miǎo)噴吹一次，每次(cì)0.1～0.3秒。一般㊙️膜片的(de)疲勞強度🔞，上的(de)目标為l5萬次，在(zai)除塵器♈接連作(zuo)業的條件🌂下，膜(mo)片壽命為2/3個月(yue)。正👉确選用過濾(lǜ)速度，除塵器的(de)淨化功率—脈沖(chong)布袋除塵器的(de)過🍓濾速度直接(jie)與除塵器阻力(li)和處理煙氣的(de)含塵濃度有關(guān)。

（一）脈沖布袋除(chú)塵器運用前注(zhù)意事項：

1、脈沖操(cāo)控儀左邊旋鈕(niu)操控吹風電磁(cí)閥的敞開度，左(zuo)旋為小，右旋為(wéi)大。右側旋鈕操(cāo)控脈沖反吹時(shí)刻，左旋為短，右(you)旋為長，一般調(diao)節為一分鐘左(zuo)右（看表❤️調時刻(kè)），平常兩個旋鈕(niu)的方位均設在(zài)右旋450左右即可(ke)。

2、發動粉碎機前(qian)先發動除塵器(qi)。

3、在除塵器作業(yè)中，每班臨停車(chē)前發動卸料器(qi)5~10分鐘排完灰。接(jie)近皮帶的排灰(huī)管口需接上一(yi)段軟布筒，讓灰(hui)塵緩🎯慢流在皮(pi)帶上，避免二次(ci)揚塵。

4、手動閥門(mén)順時針滾動為(wei)關，逆時針滾動(dòng)為開。

5、除塵器的(de)運用保養及清(qīng)理由粉碎機司(si)機擔任。并做🔞好(hǎo)除😍塵器運轉記(jì)載。

6、打開脈沖操(cāo)控儀除塵器開(kāi)始作業。

7、每班發(fā)動除塵器曾經(jing)要查看離心風(fēng)機卸料器的油(yóu)🏒位📐，風🈲機軸承箱(xiāng)的油位，查看地(di)腳和緊固螺栓(shuān)有✏️無松動。查看(kan)管路風閥是🔅否(fou)在設定的開關(guān)方位。查看脈沖(chong)控制儀的旋鈕(niǔ)方位是否适宜(yí)。

（二）脈(mò)沖布袋除塵器(qi)的特色：

1、對細粉(fen)塵，一般達以上(shàng)，能夠用在淨化(hua)要求很高的場(chang)合。

2、習慣性強，可(kě)捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因(yin)粉塵的比電阻(zu)等性質而影響(xiang)除塵功率，習慣(guàn)的煙塵濃度規(guī)模廣，而且當💋濃(nóng)度🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或煙氣質變(biàn)化時，也不會影(ying)響淨化功率和(he)運轉阻力。

3、便于(yu)收回物料，沒有(you)污染、廢水等二(er)次污染。

4、規格多(duo)樣、運用靈敏。處(chù)理風量可由每(měi)小時幾百到幾(ji)百萬立方米。

5、受(shou)濾料的耐溫，等(děng)功能的約束，運(yùn)用溫度不能過(guo)高，有⭐些😄腐❄️蝕性(xing)氣體也不能選(xuǎn)用。。

7、脈沖布袋(dài)除塵器不同程(chéng)度的存在占地(dì)面積大、濾袋☁️易(yì)損壞、修理費用(yòng)高的問題。

脈沖(chong)布袋除塵器的(de)除塵率(或稱除(chu)塵功率)與濾料(liao)品種以及濾料(liào)上附着💋粉🥰塵的(de)㊙️狀況有關。一般(bān)地說，新濾袋的(de)除塵率較低。當(dang)濾🈚袋上🌈附着的(de)粉⚽塵到達大約(yuē)2-3g/m2時，除塵率就💔能(neng)90%；到達150g/m2時，就能（按(an)常見的粉塵濃(nóng)度2.5g/m3計🤩，前者約需(xū)1min，後者約需1h）。濾✍️袋(dai)通過清灰後，還(hái)殘留一些粉塵(chen)，閱曆一段周期(qī)性的過濾清灰(huī)後，殘留粉塵就(jiu)趨于穩定。這♉時(shí)的除塵率一般(ban)将堅持大于，如(rú)運用妥當，乃至(zhì)可。在正常狀🔞況(kuàng)下，它對粉塵中(zhong)亞微米(粒徑<1um)部(bù)分的除塵率通(tong)常是大于90%。

1、咱們(men)要穩重的選則(ze)脈沖布袋除塵(chen)器，在規劃前應(yīng)當除🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塵🔴的目标(biāo)進行了解，對含(han)塵氣體的性質(zhi)、濃度、濕度、溫度(dù)、粒度分配⭕等進(jin)行全方面的了(le)解，尤其是對易(yì)燃💰易爆的含塵(chén)氣體要進🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行穩(wěn)重的挑選适宜(yi)的脈沖布袋除(chu)塵器，在挑選脈(mò)沖布袋除塵器(qì)時也應當對脈(mò)沖布袋除塵器(qì)的濾布原料、清(qīng)灰方法、排💋灰方(fāng)法等進行全方(fang)面的調查。

2、考慮(lü)辦法關于一些(xie)含有爆破性粉(fen)塵的氣體除塵(chen)處🛀🏻理，再規劃時(shí)有考慮牢靠辦(ban)法，在脈沖布袋(dài)除塵器前設置(zhi)重力式或闆式(shì)卸爆門、在進脈(mo)沖布袋除塵器(qì)前設置金屬網(wang)或者礫石阻火(huǒ)器🌈，阻撓火焰進(jìn)入管道，一☔起選(xuǎn)用風機。

3、合理規(gui)劃流速，在規劃(hua)可燃性氣體管(guǎn)道時，有使該氣(qi)體流量小流速(sù)大于該氣體焚(fen)燒時的火焰傳(chuán)達🆚速度，以焰傳(chuán)達。

4、考慮廠房通(tōng)風如果連接管(guan)道密閉欠好，風(feng)機前會吸入空(kōng)氣❗，風機後會排(pái)出氣體，為了爆(bao)破性氣體内爆(bao)破物質濃度不(bu)呈🐉現在爆破規(guī)模内，因此在規(gui)劃時，有考慮設(she)備的密閉性和(he)車間的通風體(tǐ)系。

5、考慮易燃易(yì)爆成分的檢測(cè)與操控體系，對(dui)有爆破危險和(hé)可燃性的氣體(ti)處理體系，為避(bì)免危險狀況的(de)呈⛹🏻‍♀️現，防備到達(da)爆破濃📐度，規劃(hua)時，可考慮裝備(bei)的接連檢測儀(yi)器，以便常常監(jiān)測體系的♌作業(ye)狀況，并能在約(yuē)束狀況時，主動(dong)報警，選用操控(kong)辦法，使除塵體(ti)系到達的作業(ye)狀況。