當前位置(zhi)： 脈沖(chòng)布袋除塵器實(shi)際應用在煤礦(kuang)鍋爐房的安裝(zhuang)經驗總結
發布(bù)時間：2025-12-15在進行工程(cheng)設備之前，應孰(shu)知設備程序和(he)設備圖紙及技(ji)能闡明，在充分(fen)掌握所需材料(liào)的品種、數量及(ji)有關零件、附屬(shu)品内容的一起(qǐ)，應預備設備過(guo)程中的各種機(jī)械㊙️設備、東西，并(bìng)安排好施工現(xiàn)場的施工設備(bei)設備，使設備作(zuò)業能順暢地進(jìn)行和工程質‼️量(liang)。一起，對各種設(she)備作業✔️應按照(zhào)設備規範的要(yào)求✌️嚴厲查看侮(wu)個⛱️作業的成果(guo)。如有超支、過失(shi)，應及時修正。
1、設(shè)備次序：
考慮吊(diào)裝次序和設備(bei)空間地步，一般(bān)情況下應按下(xia)📐列✏️流程進行設(shè)備作業：
(1)地上作(zuo)業→(2)本體設備→(3)本(běn)體校準丈量→(4}根(gen)底查看與查驗(yàn)→(5)下部結構設備(bei)→(6)根底平面對角(jiǎo)線水平的校準(zhun)灰鬥拼裝→(7)灰鬥(dòu)上架設⁉️備→(8)灰鬥(dou)對角線校準及(jí)平面校準→(9)中箱(xiāng)體拼裝→(10)中箱體(tǐ)設備→(11)中💋箱上平(ping)面對角線校準(zhun)及平面校準→(12)進(jìn)風管與進風調(diao)理閥拼裝進風(feng)管→(13)進風調理閥(fa)設備→(14}上箱體拼(pin)裝→(15)上箱體、出風(fēng)體系、旁通風管(guan)設備→(16)提高閥、旁(páng)通閥閥闆(如有(you))拼裝→(17)旁通閥、提(tí)高閥、分氣箱設(shè)備→(18)渠道、欄杆設(shè)備→(19)壓氣管路、電(diàn)磁脈🌈沖閥、差壓(yā)設備設備→(20)于函(han)闆閥、卸灰體系(xì)、空氣炮、灰鬥電(dian)加熱器設備→(21)全(quan)體保溫(如有)設(shè)備→(22)濾袋、袋籠🌈設(shè)備→(23)濾袋查驗和(he)噴吹管的終究(jiū)設備→(24)外表油漆(qi)。
2、灰鬥設備：
（1）灰鬥(dòu)因運送所限，在(zai)工廠分片制造(zao)，需要在設備現(xian)場地上拼裝後(hòu)，再吊裝上架。
（2）灰(hui)鬥組焊。
①灰鬥均(jun)應經查驗合格(ge)後方能上架設(shè)備，按灰鬥設備(bèi)圖㊙️中的方位進(jin)行設備。
①設(shè)備時有留意，将(jiāng)經查驗合格的(de)灰鬥按圖示方(fang)位吊裝在下部(bù)結構上。
②灰鬥悉(xi)數吊裝到位後(hòu)，丈量下灰口中(zhong)心及上平面方(fāng)位🛀度，經調整後(hou)灰鬥支座底闆(pan)與下部結構柱(zhù)頂用固定螺栓(shuan)銜接定🔞位，銜接(jiē)前在其之間加(jia)入二硫化鑰高(gao)溫齒輪油膏。
③灰(hui)鬥支座底闆與(yǔ)下部結構柱頂(ding)的固定螺栓不(bú)要擰得太緊，待(dài)工程完工後擰(ning)緊。
3、箱體設備：
（1）中(zhōng)箱體的設備。
①中(zhong)箱體均以片狀(zhuang)闆制造出廠，按(àn)中箱體圖将箱(xiang)體闆在地🔞上拼(pīn)裝成大件拼裝(zhuang)後對各箱體的(de)法蘭進行校對(dui)符🧡合要求後将(jiāng)各箱體焊接成(chéng)形。将拼裝好🈚的(de)箱體悉數吊于(yu)灰鬥上，就位後(hòu)校對中箱體上(shang)法蘭平面。
③密(mì)焊焊縫有選用(yòng)火油滲漏查看(kan)法來查看，對有(yǒu)滲漏的當地有(you)進行補焊，現場(chǎng)的密焊焊縫無(wu)滲漏。進風管道(dao)、風量調理閥設(shè)備、風量調理閥(fa)與進風管道的(de)三通💞管按設備(bèi)圖在地上拼裝(zhuang)，法蘭間用石棉(mian)闆或石棉繩作(zuò)為密封材料，并(bìng)留意風量調理(li)閥操作手柄的(de)方位。閥闆要轉(zhuǎn)動靈敏，如有卡(ka)澀要修割處❤️理(li)。按圖設置的🈲檢(jian)修渠道和氣🏃🏻流(liú)方向進行拼🈚裝(zhuāng)。
（2）将組件與灰鬥(dòu)進風口校對方(fāng)位，并調理灰鬥(dòu)進風口的🏃進風(feng)法蘭後與灰鬥(dòu)點固，然後将灰(huī)鬥進風口短管(guǎn)調整用法蘭同(tong)各灰鬥之間進(jìn)行密封焊接。較(jiào)大的除塵設備(bèi)除塵配🌈件信息(xī)發布查詢。
4、出風(feng)體系設備：
（1）出風(fēng)體系的提高閥(fá)殼體考慮到發(fā)運、制造精度要(yào)🧑🏾🤝🧑🏼求🔴，在⛹🏻♀️工廠制造(zào)成形出廠。
（2）再按(àn)圖将出風體系(xì)的出風口、出風(fēng)封闆及出風管(guan)底闆吊裝在兩(liǎng)列箱體之間下(xia)部固定角鋼上(shàng)調整尺度後選(xuan)用電焊密焊。
（3）然(ran)後将出風體系(xì)的提高閥殼吊(diao)裝在兩列上箱(xiang)體之間，與上👣箱(xiang)體側闆或隔闆(pan)用封條闆調整(zhěng)尺度後密焊。
（4）進(jin)風管道和出風(fēng)體系都設備完(wán)成後，能夠按總(zong)圖🌏的方位将❤️銜(xián)🏃接兩者的旁通(tōng)風管設備到位(wèi)。
5、提高閥、旁通閥(fa)、分氣箱設備：
（1）提(ti)高閥、旁通閥在(zài)現場技能人員(yuán)的指導下設備(bei)。
（2）将脈沖分氣箱(xiang)及支架等按噴(pēn)吹體系節點要(yao)求進行設備，并(bìng)按圖或本公司(sī)現場技能服務(wù)人員的要求進(jin)行調整，符合要(yào)求後對節點中(zhong)要求現場焊接(jiē)處進行焊接，在(zài)焊接過程中有(yǒu)留意不要讓焊(hàn)接的飛濺物飛(fēi)濺在花闆孔的(de)邊際或碰損花(huā)闆孔。
6、壓氣管路(lù)、電磁脈沖閥、差(cha)壓設備設備：
（1）酉(yǒu)己管的預備。
①清(qing)點管道及配件(jiàn)(包括設備各種(zhong)原件)的數量，一(yi)起預備好絞管(guǎn)螺紋機、管螺紋(wén)闆牙、扳手等東(dong)西。
②查看各種氣(qi)動閥到貨質量(liàng)，留意出入口的(de)螺紋是英🔞制仍(reng)是公制的，以便(biàn)正确酉己制接(jie)頭。
③按各部件的(de)設備圖實測和(he)斷定配管方位(wèi)及支架方位，并(bìng)劃🔆上的墨線。
④管(guǎn)道及管配件設(shè)備前應鏟除管(guan)内的雜物和鐵(tiě)鏽。
（2）管道設備。
①按(àn)各部件設備圖(tu)的節點銜接管(guan)道。
②配管均選用(yòng)法蘭銜接或管(guǎn)螺紋酉己管。
③按(àn)設備圖所示各(gè)種管件(彎頭、三(sān)通、活接頭号)之(zhī)間的👄銜接短管(guǎn)👉，應預先測定尺(chi)度，制造螺紋短(duǎn)管。
④螺紋接頭部(bu)分要繞上油麻(má)妊，以防漏氣，不(bu)該旋得過☁️緊，防(fáng)比損壞管件。透(tòu)明除塵。
⑤橡膠管(guǎn)與作業氣缸的(de)入口銜接，應在(zai)通氣後進行正(zheng)式銜接，以🥰便通(tōng)氣時将管道中(zhong)的雜物鏟除幹(gàn)淨。
（3）電磁脈沖閥(fa)按設備圖中的(de)節點要求進行(hang)設備。
（4）差壓設備(bèi)按設備圖中的(de)節點要求進行(hang)設備。
（5）壓氣管路(lu)設備圖設備結(jié)束後，應先将管(guan)道内雜物鏟除(chu)幹淨🤞，然後以1. 5倍(bei)的作業壓力試(shi)驗30分鐘無洩漏(lou)方可以為合格(gé)如有👄漏氣應拆(chāi)下從頭絞妊、繞(rào)上油麻妊後再(zai)試壓直到不漏(lou)為比。
7、于函闆閥(fa)、卸灰體系、空氣(qi)炮、灰鬥電加熱(re)器設備：
（2）卸灰體系中切(qie)出輸送機的上(shang)接口法蘭與插(chā)闆閥的下法⭕蘭(lan)銜💁接，卸灰閥與(yǔ)切出輸送機的(de)出口、調集🌍輸送(sòng)‼️機的銜接。輸灰(hui)體系的分界線(xiàn)以技能協議為(wei)準。
（3）法蘭間填石(shi)墨繩密封材料(liao)。
綜上所述，這個(gè)煤礦在篩選了(le)噴霧式防塵設(she)備以後，安裝了(le)脈沖布袋除塵(chén)器，在往後的作(zuò)業中，鍋爐🐪房鄰(lin)🌈近的煙塵減少(shǎo)了，使周圍的環(huan)境合格，不再污(wu)染環境，除塵不(bú)用水，提高了出(chu)産，煤礦🧡通用脈(mò)沖布袋除塵器(qì)🌏技能獲得圓滿(man)成功，為礦井出(chū)産供給了有力(li)。
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