對于(yu)脈沖布(bù)袋除塵(chén)器的技(ji)術基礎(chǔ)與主要(yao)應用特(te)點總結(jie)

發布時(shi)間：2025-12-16

脈沖(chong)布袋除(chu)塵器是(shì)在布袋(dài)除塵器(qì)的基礎(chu)上，改進(jìn)的新型(xíng)🥵脈沖袋(dài)式除塵(chen)器。為了(le)進一步(bu)完善脈(mo)沖...

脈沖(chong)布袋除(chú)塵器是(shi)在布袋(dài)除塵器(qì)的基礎(chu)上，改進(jin)的新型(xing)脈沖袋(dài)式除塵(chen)器。為了(le)進一步(bu)完善脈(mo)沖袋式(shì)除塵器(qi)，改後的(de)脈沖袋(dai)式除塵(chén)器保🤞留(liú)了🔞淨化(hua)、處體能(neng)力大、性(xìng)能穩定(ding)、操作方(fang)便、濾袋(dài)壽命長(zhǎng)、維修工(gong)作量小(xiao)等優點(diǎn)。而且從(cong)結構上(shang)和脈沖(chong)閥上進(jìn)行改革(gé)，解決了(le)露天安(an)⭐放和壓(yā)縮空⭕氣(qì)源壓力(lì)低🌐的問(wen)題。

脈沖(chong)布袋除(chú)塵器的(de)總阻力(li)中，壓縮(suo)空氣噴(pēn)口處的(de)喇叭管(guan)阻力占(zhan)有比例(lì)，過濾速(sù)度提高(gao)後，将使(shi)喇叭管(guǎn)阻🔴力顯(xiǎn)著增加(jia)。國内脈(mo)沖布袋(dài)除塵器(qi)過濾速(su)度限定(ding)在2-4米/分(fèn)範🚩圍内(nei)，主要建(jian)築在除(chú)塵器阻(zu)力不超(chao)過120毫米(mi)水柱和(he)處體入(ru)口含塵(chén)濃度低(dī)于15克/立(lì)方米的(de)基礎上(shàng)，當含塵(chén)濃度降(jiàng)低時，可(ke)提高過(guo)濾速度(du)，但過濾(lü)速度超(chāo)過4米/分(fen)後，将提(ti)器的結(jié)構阻力(lì)，而使除(chu)塵器阻(zu)力無法(fǎ)保持在(zai)120毫✨米水(shui)柱。為此(ci)，在過濾(lǜ)速度的(de)選取中(zhong)，根據處(chu)體的入(ru)口含塵(chén)濃度🚶‍♀️确(que)定，切不(bu)可為縮(suo)小設備(bei)，而盲目(mu)采用過(guo)高🏃‍♂️過濾(lǜ)速度，它(ta)将直接(jie)🆚影響除(chu)塵器的(de)淨💃化效(xiào)果。根據(jù)國内目(mù)前實際(ji)應用🈚中(zhōng)的經驗(yàn)，脈沖除(chu)塵器過(guò)😘濾速度(dù)一般宜(yi)職2.5~3米/分(fen)為宜。

脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)的應用(yòng)特點主(zhu)要有如(rú)下幾個(ge)方面：

1、不(bu)僅克服(fu)了傳統(tǒng)除塵器(qi)難以分(fèn)離10μm以下(xià)的細微(wei)粉❗粒🥰的(de)局限，同(tong)時也地(dì)解決了(le)普通袋(dai)式除塵(chen)器不宜(yí)處理高(gāo)粉塵負(fu)荷混合(hé)氣流的(de)難題。

2、它(ta)不僅可(kě)處理各(gè)類木材(cái)加工車(che)間産生(sheng)的混合(hé)碎🎯料（如(rú)廢刨花(huā)👌、鋸屑、木(mu)粉），也能(néng)分離MDF和(hé)刨花闆(pan)砂光作(zuò)業所産(chan)生的高(gāo)負荷木(mù)粉💃，且均(jun1)具有較(jiào)高的綜(zong)合分離(lí)效率，能(néng)滿足嚴(yan)格的工(gōng)業廢棄(qi)排放标(biāo)準。

3、分離(lí)和袋式(shi)過濾二(er)級合一(yī)，使其占(zhàn)用較小(xiǎo)的場地(dì)，結🈲構，也(yě)減⛹🏻‍♀️小分(fen)離裝置(zhì)的總阻(zu)力。

4、MC-Ⅱ型脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qi)在原來(lái)的基礎(chǔ)上進行(hang)了修改(gǎi)💃🏻，從結構(gou)🏃🏻‍♂️上和脈(mo)沖閥上(shàng)進行改(gai)革，解決(jué)了露天(tian)安放和(he)壓縮空(kong)氣壓力(li)低的問(wen)題。具有(yǒu)處理風(fēng)量大、操(cao)作方便(bian)，布袋使(shǐ)用壽命(ming)長♋，維修(xiu)簡單等(deng)諸多優(you)點，被應(yīng)用在冶(yě)金、建材(cái)、面粉、制(zhì)藥、礦山(shan)、橡膠等(deng)等單位(wei)的除⛹🏻‍♀️塵(chén)系統中(zhong)。視❌木質(zhi)粉塵的(de)⭕特性而(er)特選的(de)濾袋；

7、對(duì)于脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器的(de)清灰方(fang)式和經(jing)濟的清(qing)灰參數(shù)，充🌂分體(tǐ)現了除(chu)塵器的(de)和節能(néng)的優化(huà)設計。

脈(mo)沖布袋(dai)除塵器(qì)由灰鬥(dòu)、上箱體(tǐ)、中箱體(ti)、下箱體(tǐ)等🌈部分(fen)組♍成‼️，上(shàng)、中、下箱(xiang)體為分(fèn)室結構(gou)。工作時(shí)，含塵氣(qì)體由進(jin)風道進(jìn)入灰鬥(dou)，粗塵粒(lì)直接落(luò)入灰鬥(dòu)底部，細(xì)塵粒㊙️随(sui)氣流🏃🏻轉(zhuǎn)折向👌上(shang)進入中(zhōng)、下箱體(tǐ)，粉塵積(jī)附🌈在濾(lǜ)袋外表(biǎo)面，過濾(lǜ)後的氣(qì)體進入(rù)上箱🔞體(ti)至淨氣(qì)🛀集合管(guan)-排風道(dao)，經排風(fēng)機排至(zhì)大氣。清(qing)灰過程(cheng)是先切(qiē)斷該室(shì)的淨氣(qi)出口風(feng)道，使該(gai)室的布(bu)袋處🔞于(yú)無氣流(liú)通過的(de)狀态（分(fèn)室停風(feng)清灰）。然(ran)😍後開啟(qǐ)脈沖閥(fa)用壓縮(suo)空氣進(jìn)行脈沖(chòng)噴吹清(qing)灰，切斷(duàn)閥關閉(bi)時間足(zu)以在噴(pen)吹後從(cong)濾袋📱上(shang)剝離🌂的(de)粉塵沉(chen)降至✂️灰(huī)鬥，避免(mian)了粉塵(chen)在脫⭕離(li)濾袋表(biao)面後又(you)随氣流(liu)附集到(dao)相鄰濾(lü)袋表面(mian)的現象(xiàng)，使濾袋(dài)清灰，并(bing)由可編(bian)程序🌏控(kòng)制儀對(duì)排氣閥(fa)、脈沖閥(fá)及卸灰(huī)閥等進(jìn)行全自(zi)動控制(zhì)。

脈沖布(bù)袋除塵(chén)器的注(zhù)意要點(dian)：

1、脈沖布(bù)袋除塵(chén)器采用(yòng)上揭蓋(gài)，維修條(tiáo)件——脈沖(chong)布袋除(chu)塵器為(wéi)外濾式(shi)連續清(qing)灰。濾袋(dài)室處于(yu)含塵氣(qi)流側，采(cai)用側開(kai)門時，除(chu)塵器🔞不(bú)但在運(yùn)轉期間(jian)無法進(jìn)入濾袋(dài)室，而且(qiě)在停機(ji)檢修時(shi)🔴，維修人(ren)員的勞(lao)動條件(jian)也是極(ji)為惡劣(lie)的。近年(nián)來，各設(shè)備制造(zào)廠根據(jù)用戶的(de)要求，已(yǐ)将脈沖(chòng)布袋除(chu)塵器改(gǎi)為上揭(jiē)蓋形式(shì)，使濾袋(dai)的更換(huan)㊙️和維修(xiū)，可以不(bú)需進入(rù)濾袋室(shi)内操作(zuo)，通過除(chu)塵器頂(dǐng)部的活(huo)🐪動蓋闆(pan)進🏃🏻‍♂️行工(gong)作，了維(wéi)修人員(yuan)的勞動(dong)條件。

2、正(zhèng)确選用(yong)過濾速(sù)度，除塵(chén)器的淨(jìng)化效率(lǜ)——脈沖布(bu)袋除㊙️塵(chén)器的過(guò)濾速度(dù)直接與(yu)除塵器(qi)阻力和(hé)處理煙(yan)氣的入(ru)口含塵(chen)濃度有(yǒu)關✊。當前(qian)國内生(sheng)産的脈(mò)沖布袋(dài)除塵器(qì)，除塵🐇器(qi)的阻🛀力(li)限定在(zai)120毫米水(shuǐ)柱範圍(wéi)内。