


發布時(shí)間:2025-12-14脈沖布袋除(chú)塵器整個設備(bei)包含淨氣箱、塵(chén)氣箱、灰鬥、噴吹(chuī)設備和支架五(wǔ)個部分。淨氣箱(xiang)部,這部本分裝(zhuang)有噴吹管,淨氣(qi)部有淨✂️氣出口(kou),前面是檢修門(men),翻開檢修門時(shí),能夠很便利地(dì)替換任何一條(tiao)濾袋,塵🐉氣部分(fèn),塵氣設在氣箱(xiāng)部分上部,箱内(nèi)裝有濾袋,灰鬥(dòu)部分,塵氣💋進入(ru)塵氣箱後,潔淨(jìng)空氣空過濾袋(dai)去淨氣箱。塵埃(āi)将沉降到灰鬥(dou)中去,且沉降方(fāng)向與氣流方向(xiang)一緻,有利于塵(chén)埃的沉降。淨氣(qi)箱和塵氣箱🚶之(zhi)間有隔闆,濾袋(dài)尺度為長1200mm,寬480mm,厚(hòu)26mm的矩形扁濾袋(dai)。反💞吹風設備,裝(zhuang)在淨氣箱㊙️下面(mian),包含氣包、脈沖(chong)閥、脈沖操控儀(yi)等。
(一)脈沖布袋(dai)除塵器試作業(yè)的好壞,直接影(yǐng)響其是否能💋投(tou)入正常運轉,如(ru)處理不妥,很可(ke)能會很快失掉(diao)功效,因🌈而,做好(hǎo)設備的☎️試作業(ye)仔細和穩重。在(zai)新的脈沖布袋(dài)除🔞塵器試運轉(zhuǎn)時💚,應特别注意(yi)查看下列各點(diǎn):
1、風機的旋轉方(fang)向、轉速、軸承振(zhèn)蕩和溫度。
2、處理(lǐ)風量和各測試(shì)點壓力與溫度(dù)是否與設計相(xiàng)📱符。
3、濾袋的設備(bei)情況,在運用後(hòu)是否有掉袋、松(sōng)口、磨損等情況(kuang)發作,投運後可(ke)目測煙囪的排(pái)放情況來判别(bié)。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存(cún)在,排灰體系是(shì)否疏通。避免阻(zǔ)塞和腐蝕發作(zuò),積灰嚴峻時會(huì)影響主機的出(chū)❌産。
5、清灰周期及(jí)清灰時刻的調(diào)整,這項作業是(shì)左右捕塵性能(néng)和作業情況的(de)重要因素。清灰(hui)時刻過長,将使(shǐ)附✍️着粉塵層🔱被(bèi)清落掉,成為濾(lü)袋洩漏和破損(sǔn)的💋原因。如果清(qīng)灰時刻過短,濾(lü)袋上的粉塵沒(mei)有清落掉,就過(guo)濾作業,将使阻(zǔ)力很快💃🏻地并逐(zhu)步起來,影響⭐其(qi)運用效果。
(二)試(shì)問脈沖布袋除(chú)塵器的幾項特(te)色
1、選用淹沒式(shì)脈沖閥,啟閉敏(mǐn)捷,本身阻力小(xiǎo),對于6米~8米長的(de)濾⚽袋🤞,噴吹壓力(lì)僅0.15~0.3MPa,就能取得傑(jié)出的清灰效果(guo)。
2、清灰。清灰時濾(lü)袋外表取得的(de)加速度遠遠大(dà)于其它類型的(de)脈沖布袋除塵(chen)器,清灰均勻,效(xiao)果好。
3、過濾負荷(hé)高。因有清灰的(de),即使除塵器在(zài)較高的過濾風(fēng)速下⭕運轉,其阻(zǔ)力也不會過高(gao),一般為1200~1500Pa,與反吹(chuī)風除塵器比較(jiao),平等過濾面積(jī),脈沖布袋除塵(chen)器有較大的處(chù)理風量。
4、查看和(hé)替換濾袋便利(lì)。濾袋的設備和(he)換袋便利,無需(xu)綁紮。操🔞作人員(yuán)無需進入箱體(tǐ)内部,操作環境(jing)好。
5、設備造價低(di)。因為過濾負荷(hé)高,處理相同煙(yān)氣量所🎯需過濾(lǜ)面積🈲小于反吹(chuī)風脈沖布袋除(chú)塵器,因而設備(bei)緊湊,占地面積(jī)小。
6、的操控技能(neng)。以PLC可編程操控(kong)器為主機的操(cāo)控體系對除塵(chén)🌈器清🍓灰、煙氣溫(wen)度、清灰壓力等(deng)運轉參數進行(háng)實時操📱控,功用(yòng),穩定。
脈沖布袋(dài)除塵器是一種(zhǒng)幹式濾塵設備(bèi)。濾料運用一段(duàn)時刻後,因為篩(shāi)濾、磕碰、停留、脈(mò)沖布袋除塵器(qi)分散、靜電等效(xiao)應,濾📞袋外表積(ji)聚了一層粉塵(chén),這層粉塵稱為(wéi)初層,在此以後(hòu)的運動過程中(zhōng),初層成了濾料(liao)的過💔濾層,依托(tuō)初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料(liao)也能取得較📱高(gāo)的過濾效率。
脈(mo)沖布袋除塵器(qi),結構,、等長處。它(ta)是在除塵箱體(ti)的進風🈲通道裝(zhuāng)設有連通箱體(tǐ)出風口的内置(zhì)旁路體系,内置(zhì)旁路體系相并(bing)聯于裝在除塵(chén)箱體内的粉塵(chén)過濾體系,粉塵(chen)過濾體系上部(bù)銜接脈沖噴吹(chui)清🚩灰體系和濾(lǜ)後空氣💋排出體(tǐ)系、下部銜接😘卸(xiè)灰輸灰㊙️體系,脈(mò)沖噴🌈吹清灰體(ti)系銜接有電氣(qì)脈沖操控體系(xi)。
(三)簡析脈沖布(bù)袋除塵器運用(yòng)前要注意什麼(me):
1、脈沖操控儀左(zuǒ)邊旋鈕操控吹(chuī)風電磁閥的敞(chang)開度,左旋為小(xiao),右旋為大。右側(ce)旋鈕操控脈沖(chong)反吹時刻,左旋(xuán)👉為短,右旋為長(zhǎng),一般調理為一(yī)分鐘左右(看表(biao)🆚調時刻),平時兩(liang)個旋鈕的方位(wei)均設在右旋450左(zuo)右即可。
2、發動粉(fěn)碎機前先發動(dòng)除塵器。
3、在除塵(chen)器作業中,每班(ban)臨停車前發動(dong)卸料器5~10分鐘排(pai)完✨灰🔴。接近皮帶(dai)的排灰管口需(xu)接上一段軟布(bu)筒,讓塵埃緩慢(man)流在皮帶上,避(bi)免二次揚塵。
4、手(shǒu)動閥門順時針(zhen)滾動為關,逆時(shí)針滾動為開。
5、除(chu)塵器的運用保(bao)養及清理由粉(fen)碎機司機擔任(ren)。并做好除塵器(qi)🛀🏻運轉記載。
6、翻開(kai)脈沖操控儀除(chu)塵器開端作業(ye)。
7、每班發動除塵(chen)器曾經要查看(kan)離心風機卸料(liao)器的⛹🏻♀️油位,風機(ji)軸承箱的油位(wei),查看地腳和緊(jin)固螺栓有♍無松(song)動。查看管路風(feng)閥是否在設定(ding)的開關方位。查(chá)看脈沖操控儀(yi)的旋鈕方位是(shì)否适宜。
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