山(shān)西10T鍋爐脫(tuō)硫除塵器(qi)

10T鍋爐(lú)脫硫除塵(chen)器克服了(le)常規脈沖(chòng)除塵器和(hé)分室反吹(chuī)除塵器的(de)缺點，清灰(huī)，除塵，排放(fang)濃度低，漏(lou)風率小，能(néng)耗少，鋼耗(hao)少，占地面(miàn)積少，運行(hang)穩定，經濟(jì)效益好♉，适(shì)用于冶❌金(jīn)，建材，水泥(ni)，機械，化工(gong)，電力，輕工(gōng)行業的含(han)塵氣體的(de)淨化與物(wù)料的回收(shōu)。

10T鍋爐脫硫(liu)除塵器采(cǎi)用分室停(tíng)風脈沖噴(pēn)吹清灰，噴(pēn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻吹一次就(jiu)可達到清(qīng)灰的目的(de)，所以清灰(hui)周期延長(zhang)🌈，降低了清(qīng)灰能耗，壓(ya)縮空氣耗(hao)量可大為(wei)降低。同時(shi)，濾袋與脈(mò)沖閥的疲(pí)勞程度也(yě)相應減低(dī)，從而成倍(bei)地提高濾(lü)袋與閥片(pian)的壽命。

10T鍋(guo)爐脫硫除(chu)塵器是外(wai)濾式除塵(chen)器，本體為(wei)全鋼結構(gou)🌈，它由✏️上部(bu)箱體、袋室(shi)及脈沖噴(pen)吹清灰控(kong)制系統組(zu)成。

1、上部箱(xiang)體：即淨氣(qì)室，包括換(huàn)袋檢修門(men)，根據規格(ge)不同，箱體(ti)内分若幹(gàn)個室，相互(hu)之間用鋼(gang)闆隔開，互(hù)不通氣。每(měi)個室均🈚設(she)一個提升(shēng)閥和每一(yi)排濾袋設(shè)一組噴吹(chui)管，實行♌在(zai)線分排噴(pen)吹清灰。

2、袋(dai)室：即過濾(lü)室，包括花(hua)闆、濾袋組(zu)件、含塵氣(qì)體進出🚩口(kǒu)。

3、脈沖噴吹(chui)清灰控制(zhi)系統：包括(kuo)脈沖閥、脈(mò)沖噴管、電(diàn)✊磁閥👣、提升(shēng)閥組件及(ji)空氣管路(lu)。

10T鍋爐脫硫(liú)除塵器的(de)主要特點(diǎn)：

1、集分室反(fǎn)吹和脈沖(chòng)噴吹諸類(lèi)除塵器的(de)優點，單位(wei)體積處理(li)風量大，系(xì)統阻力小(xiao)，除塵。

2、除塵(chen)器保護技(jì)術：旁路系(xì)統、管道噴(pēn)粉裝置（預(yu)噴塗裝置(zhi)，由🏃工藝配(pei)套）和濾袋(dài)撿漏裝置(zhì)等在線檢(jian)測設備的(de)運用，解決(jue)了鍋爐投(tou)油助燃及(jí)鍋爐故障(zhàng)時對除塵(chén)器的保護(hù)💁問題。

3、濾料(liao)運用技術(shu)：解決了鍋(guo)爐煙氣溫(wen)度高，普通(tōng)濾料不能(néng)承受及普(pu)通濾料使(shi)用壽命短(duan)的問題，同(tóng)時兼顧了(le)濾料的性(xing)能價格比(bǐ)。

4、離線檢修(xiū)技術的運(yùn)用：實現了(le)除塵器的(de)不停機檢(jian)修功能。了(le)不會由于(yú)除塵器的(de)原因影響(xiǎng)鍋爐的運(yun)行。

5、低壓噴(pēn)吹技術：低(dī)壓、長壽命(mìng)膜片電磁(ci)脈沖閥的(de)運♉用，加上(shang)噴吹管的(de)獨到設計(ji)和加工手(shǒu)段，使布袋(dai)除塵器的(de)清灰方式(shi)了的改變(bian)。

6、檢測、監控(kong)技術的運(yun)用：針對除(chú)塵器使用(yong)特點，設置(zhi)了煙💔氣溫(wen)度、濕度、除(chú)塵器運行(hang)壓力檢測(ce)、料位檢測(ce)、運行✍️設備(bei)故障檢測(cè)🛀🏻等的在線(xian)檢測、監控(kong)設備。

7、PLC可編(bian)程控制器(qi)的運用，了(le)除塵器作(zuo)為電廠主(zhu)要運行設(shè)備的操控(kòng)自動化。

8、設(shè)備的阻力(lì)控制：通過(guò)在設備設(shè)計上的一(yi)系列獨到(dào)考慮，從設(she)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼備結構和(hé)濾料兩方(fāng)面設備整(zhěng)體阻力的(de)   和。

9、整機可(kě)分室換袋(dài)維修，随主(zhu)機運轉率(lǜ)達100%。