


發布時間:2025-12-15旋風除塵器于1885年(nian)就開始使用,是人(rén)們使用比較早的(de)一種除塵🏃♀️器,到現(xian)🥵在也被廣泛的應(yīng)用到各種工業鍋(guō)爐,機械加工,冶金(jīn)建材,鑄造,礦山,水(shuǐ)泥,采掘的粉塵粗(cu)、中級淨化工💛作中(zhōng)。
要想達到較好的(de)除塵效果,那麼旋(xuan)風除塵器的除塵(chén)效率至⭐關重要,下(xià)面由我來介紹一(yī)下,旋風除塵器的(de)除塵📧效率🔴主要受(shòu)哪些因素影響:
旋(xuán)風除塵器下部的(de)嚴密性是影響除(chú)塵效率的又一個(gè)🏃🏻♂️重要因素。含塵氣(qi)體進入旋風除塵(chén)器後,沿外壁自上(shang)而下作⚽螺旋👌形旋(xuan)轉,運動,這股向下(xia)旋轉的氣流到達(dá)錐體底部後,轉而(er)向上,沿軸心向上(shàng)旋轉。旋風除塵器(qi)内的壓力分布,是(shì)軸向各斷面的壓(yā)力變化較小,徑向(xiàng)的壓力變㊙️化較大(da)(主要指靜壓),這是(shì)⭐由氣流的軸向速(su)度和徑向速度的(de)分布決定的。氣流(liú)在筒内作圓周運(yun)動,外側的壓力高(gao)于内側,而在外壁(bi)附近靜壓較高✍️,軸(zhou)心處靜壓較低。即(ji)使旋風除塵器在(zài)正壓下運動,軸心(xīn)處也為負壓,且一(yi)直延伸🙇♀️到排灰口(kou)處的負壓較大,稍(shāo)不嚴密,就會💃産生(shēng)較大的漏風,已沉(chén)集下來的粉👨❤️👨塵勢(shì)必被上升氣流帶(dài)出排氣管。所以,要(yào)使除塵效率達到(dào)設計要求, 就要排(pái)灰口的嚴密性,并(bing)在排灰口的嚴㊙️密(mi)性🔞的情況下,及時(shi)清出除塵器錐體(tǐ)底部的粉塵,若不(bu)能連續及時地排(pái)出,粉塵就會在底(di)部流轉👨❤️👨,導緻錐體(tǐ)過度磨損。
要想提(ti)高旋風除塵器的(de)除塵效率,那麼對(dui)于旋風除塵🈲器的(de)日常維護是相當(dāng)重要的。那具體應(ying)該怎麼維☀️護呢?請(qǐng)參照一🙇🏻下幾條:
(一(yi))穩定運行參數
旋(xuán)風式除塵器運行(hang)參數主要包括:除(chú)塵器入口氣流速(sù)🔴度,處體的溫度和(he)含塵氣體的入口(kǒu)質量濃度等。
(1)入口(kǒu)氣流速度。對于尺(chi)寸特定的旋風式(shi)除塵器,入口氣流(liú)速度增大不僅處(chù)量可提高,還可地(dì)提高分離效率,但(dan)🚩壓降也随之增大(dà)。當入口氣流速度(du)提高到某一數值(zhi)後,分離效率可能(neng)✨随之下‼️降,磨損加(jia)劇,除塵器使用壽(shou)命縮短,因此入口(kou)氣流速度應控制(zhi)在18~23m/s範圍内。
(2)處體的(de)溫度。因為氣體溫(wen)度升高,其粘度變(biàn)大,使粉🎯塵粒子♈受(shòu)到的向心力加大(da),于是分離效率會(hui)下降。所以高溫條(tiao)件下運💰行的除塵(chén)器應有較大的入(ru)口氣流速度和較(jiào)😘小的截面流速。
(3)含(hán)塵氣體的入口質(zhi)量濃度。時大顆粒(lì)粉塵對小顆粒粉(fěn)塵有明顯的攜帶(dai)作用,表現為分離(lí)效率提高。
(二)防止(zhi)漏風
旋風式除塵(chen)器一旦漏風将嚴(yán)重影響除塵效果(guo)。據估算,除塵器下(xia)錐體或卸灰閥處(chu)漏風1%時除塵效率(lǜ)将下🈲降5%;漏👈風5%時除(chu)塵效率将下降30%。旋(xuán)風式除塵器漏風(feng)有三🙇🏻種部位:進出(chū)口連接法蘭處、除(chu)塵器本體和卸灰(huī)裝置🏃。引起漏風的(de)原因如👉下:
(1)連接法(fa)蘭處的漏風主要(yao)是螺栓沒有擰緊(jin)、墊片厚薄不均勻(yun)⛷️、法蘭面不平整等(deng)引起的。
(2)除塵器本(ben)體漏風的主要原(yuan)因是磨損,特别是(shi)下錐體。據使用經(jīng)驗,當氣體含塵質(zhì)量濃度超過10g/m3時,在(zai)不到100天時間裡可(kě)以磨壞3mm的鋼闆。
(3)卸(xiè)灰(原來寫錯了)裝(zhuang)置漏風的主要原(yuán)因是機械自動式(shi)❤️(如重錘式)卸灰閥(fa)密封性差。
(三)預防(fáng)關鍵部位磨損
影(yǐng)響關鍵部磨損的(de)因素有負荷、氣流(liu)速度、粉塵顆🌍粒,磨(mo)損的部📱位有殼體(tǐ)、圓錐體和排塵口(kǒu)等。防止磨損的技(ji)術🌈措施包括:
(1)防止(zhǐ)排塵口堵塞。主要(yao)方法是選擇優良(liáng)卸灰閥,使用中加(jiā)強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
(2)防止過(guo)多的氣體倒流入(rù)排灰口。使用的卸(xiè)灰閥要嚴密,配重(zhòng)得當。
(3)經常檢查除(chú)塵器有無因磨損(sǔn)而漏氣的現象,以(yǐ)便及時采取措施(shī)予以避免。
(4)在粉塵(chén)顆粒沖擊部位,使(shǐ)用可以更換的抗(kàng)磨闆或增加層。
(5)盡(jin)量減少焊縫和接(jie)頭,有的焊縫應磨(mó)平,法蘭止口及墊(nian)片的内徑相同且(qiě)保持良好的對中(zhōng)性。
(6)除塵器壁面處(chu)的氣流切向速度(du)和入口氣流速度(du)應保持在臨界範(fan)圍以内。
(四)避免粉(fen)塵堵塞和積灰
旋(xuan)風式除塵器的堵(dǔ)塞和積灰主要發(fa)生在排塵口附近(jìn)🥵,其次發生在進排(pai)氣的管道裡。
(1)排塵(chen)口堵塞及預防措(cuò)施。引起排塵口堵(dǔ)塞通常有🔆兩個原(yuan)因:一是大塊物料(liào)或雜物(如刨花、木(mù)片、塑料🧡袋、碎紙、破(po)布等‼️)滞留在排塵(chén)口,之後粉塵在其(qi)周圍聚積;二是灰(hui)鬥内灰塵堆積過(guò)多,未能及時排出(chū)。預🈲防排塵口堵塞(sai)的措🈲施有:在吸氣(qì)口增加一栅網;在(zai)排塵口上部增加(jia)手掏孔(孔蓋加墊(nian)片并塗密封膏)。
(2)進(jin)排氣口堵塞及其(qí)預防措施。進排氣(qi)口堵塞現象多是(shi)設📞計不當造成的(de)——進排氣口略有粗(cu)糙直角、斜🌈角等就(jiù)會形成粉塵🏃🏻♂️的粘(zhān)🧑🏽🤝🧑🏻附、加厚,直至堵塞(sai)。
隻要做到以上幾(ji)條,就能的維護旋(xuán)風除塵器,使其較(jiào)好的進行除塵工(gōng)作。
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