


發(fā)布時間:2025-12-15脈沖布袋除(chu)塵器是在袋式(shì)除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型(xing)脈沖布袋❗除塵(chén)👌器,綜合了分室(shì)反吹各種脈沖(chong)噴吹除塵器的(de)優點,克服了分(fen)室清灰強度不(bú)夠,進出風分布(bù)不均🏒等缺點,擴(kuo)大了應用範圍(wéi)。
(一)脈沖布袋除(chú)塵器的長處:
1、清(qing)灰,除塵,排放濃(nong)度低,漏風率小(xiao),能耗少,鋼耗少(shao),占地面❓積少,運(yùn)👌行穩定,經濟效(xiào)益好。适用于冶(yě)金、建材、水泥🤩、機(jī)械、化工、電力、輕(qīng)工行業的含塵(chén)氣體的淨化與(yu)物料的回收。
2、由(yóu)于采用分室停(ting)風脈沖噴吹清(qīng)灰,噴吹一次就(jiu)可達🍉到清💁灰📱的(de)🈚目的,所以清灰(hui)周期延長,降低(dī)了清灰能耗,壓(yā)氣🈚耗量可大為(wéi)降低。同時濾袋(dai)與脈沖閥的疲(pi)勞程度也相應(ying)減低,從而成倍(bei)地提高濾袋與(yǔ)閥片的壽命。
3、檢(jiǎn)修換袋可在不(bú)停系統風機,系(xi)統正常運行條(tiáo)件下分室進📐行(hang)。濾袋袋口采用(yòng)彈性漲圈,密封(feng)性能好🧑🏽🤝🧑🏻,牢固。濾(lü)袋龍骨采用多(duo)角形,減少了袋(dai)與龍骨的磨擦(ca),延長了袋的壽(shòu)命,又便于卸袋(dai)。
4、采用上部抽袋(dài)方式,換袋時抽(chou)出骨架後,髒袋(dai)投入箱體下👌部(bù)灰鬥,由人孔處(chu)取出,了換袋操(cao)作條件。
5、箱體采(cai)用氣密性設計(jì),密封性好,檢查(cha)門用優良的密(mi)封👅材料,制作過(guo)程中以煤油檢(jiǎn)漏,漏風率很低(di)。
(二)脈沖布袋除(chu)塵器的故障及(ji)排除方法:
1、運行(hang)阻力大
(1)濾袋闆(pǎn)結;
(2)脈沖閥不工(gōng)作或損壞;
(3)壓縮(suo)空氣壓力太低(dī);
(4)脈沖閥工作時(shi)提升閥關閉不(bu)嚴;
(5)一個或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀态。
排除方(fāng)法:
(1)清洗濾袋,加(jiā)強通風;
(2)維護或(huò)更換脈沖閥;
(3)檢(jian)查氣路及空氣(qì)壓縮機;
(4)檢查清(qīng)灰控制器。
2、運行(háng)阻力小
(1)煙氣短(duǎn)路;
(2)濾袋破損;
排(pai)除方法:
(1)檢查管(guan)路并對損壞處(chu)進行補焊;
(2)檢查(cha)并更換濾袋;
3、脈(mò)沖閥不工作
(1)電(diàn)源斷電或清灰(huī)控制器失靈;
(2)脈(mo)沖閥内有雜物(wu),一直漏氣;
(3)脈沖(chong)閥線圈燒壞;
(4)壓(ya)縮空氣壓力太(tai)低。
排除方法:
(1)恢(hui)複供電或修理(lǐ)清灰控制器
(2)仔(zǎi)細清理脈沖閥(fa);
(3)更換脈沖閥線(xian)圈;
(4)檢查氣路系(xì)統及壓縮機。
(三(sān))脈沖布袋除塵(chen)器維護方法:
(1)設(she)備運行中,應設(shè)專人進行管理(li),并做好運行記(ji)錄。
(2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原(yuán)理、性能、使用條(tiao)件,并掌👉握運行(hang)參數的調整和(he)設備維修方法(fǎ)。
(3)定期對設備上(shang)需潤滑部位補(bu)充潤滑油。
(4)經常(cháng)檢查除塵器脈(mo)沖清灰系統是(shi)否正常噴吹,如(ru)不正💃🏻常則着重(zhong)檢查脈沖閥膜(mó)片、電磁閥有無(wu)失靈或損🎯壞,并(bing)應及時維修或(huo)✌️更換。
(5)脈沖閥如(rú)發生故障,應及(jí)時排除,如内部(bù)有雜質、水份等(deng)異🐉物❓,應及時清(qing)理,膜片損壞應(yīng)及時更換。
(6)定期(qī)檢查氣缸及各(gè)法蘭面情況,如(ru)發現漏氣,應及(jí)時更換密封圈(quan)。
(7)檢修門上的密(mì)封條,如有老化(hua),應及時更換。
(8)定(dìng)期測定工藝參(cān)數,如氣量、溫度(dù)、濃度等,發現異(yi)常,應查找🐇原因(yin)并及時處理。
(9)根(gen)據設備運行阻(zǔ)力的變化波動(dòng)定期檢查設備(bei)的運行是⭐否正(zhèng)常。
(10)濾袋為易損(sun)件,使用者應定(dìng)期檢查濾袋的(de)工作情況并根(gēn)據濾袋的損壞(huai)程度考慮及時(shi)更換。
(11)定期檢查(chá)氣路系統,排灰(huī)系統工作情況(kuang),發現異常及時(shi)排除。
(12)根據壓縮(suo)空氣系統中水(shuǐ)分離器積水情(qíng)況,定期排放積(jī)☁️水。
(13)停機時,在工(gong)藝系統停止後(hòu),應保持除塵器(qi)和排風機繼續(xu)工👣作✨一段時間(jiān),以除去設備中(zhong)的潮氣和粉塵(chén)。同🙇♀️時在除塵器(qì)停止工🚶♀️作之前(qian),反複進行清灰(hui)、卸灰操作。
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