簡述(shù)對單機脈沖除(chú)塵器産品的認(ren)識

發布時間：2025-12-16

單機脈沖布袋(dai)除塵器采用脈(mò)沖噴吹的清灰(hui)方式，具有清灰(huī)效果好、淨化速(sù)率高、處理風量(liang)大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小(xiao)、運行📱穩定的優(you)點。單機脈沖布(bù)袋除塵🔞器是一(yi)種自動清灰結(jie)構的單體除塵(chén)設備，這種單機(ji)脈沖除塵器在(zài)水泥☎️，礦粉，采礦(kuang)、冶金、建材、機械(xiè)、化工、糧食加工(gong)等工礦企業廣(guǎng)泛使用。單機脈(mo)✂️沖除塵器除💋塵(chén)速率高，過濾效(xiao)果好，外形尺寸(cun)小，運行穩定。單(dān)機脈沖除塵器(qì)🌈采用骨架安裝(zhuāng)，密封性能好，牢(lao)固。濾筒使用壽(shou)命長，安裝、維修(xiū)方便。箱體采用(yong)氣密性設計，密(mì)封性好，檢查門(men)用優良的密封(feng)材料，漏風率很(hěn)低。進、出口風道(dao)🐇布置緊湊，氣流(liu)阻力小。堅持“先(xiān)開除塵設備，後(hòu)開生🍉産設備；先(xian)停生産設備，後(hou)停除塵設備”的(de)運行程序；堅持(chi)❓除塵設備與主(zhu)體工藝設備同(tong)步運行，同步維(wéi)修的運行原則(zé)❓。除塵設備運行(hang)規程，應當🧑🏽‍🤝‍🧑🏻包括(kuo)：總則、設備組成(chéng)、主要技術指标(biāo)🔴、操作要點、運行(hang)檢查、重大故障(zhàng)處理預案和運(yun)行記錄等。除塵(chen)設備工作原理(lǐ)❗不同、結構特性(xing)不同，其除塵設(shè)備運行規程也(yě)是不同的。脈沖(chong)單機除塵器的(de)🐇功能近幾年有(you)着很大的提高(gao)，從使💋用壽命到(dao)功能上有着質(zhi)的飛躍，被衆多(duō)工廠購買使用(yong)，能夠為工㊙️作人(ren)員提供一個舒(shu)适，環保的工作(zuo)♈環境，這很⁉️重要(yao)。其除塵效果佳(jia)，濾筒正常較換(huan)能夠延長脈👅沖(chong)單機除塵器的(de)使用壽命。為單(dān)機脈沖除塵器(qì)的阻力控制在(zai)限定的範圍之(zhi)内，由脈沖控制(zhi)儀發出信号，循(xún)序打開電磁脈(mo)沖閥，使氣包内(nèi)的壓縮空氣由(you)噴吹👨‍❤️‍👨管各噴孔(kǒng)噴射🧡到對應的(de)文氏管（稱為一(yī)次風）。并在高速(sù)氣流通㊙️過文氏(shi)管🌍時誘導數倍(bèi)于一次風的周(zhou)圍空氣（稱為二(èr)🏃‍♂️次風）進入濾筒(tong)，造成布袋間急(jí)劇膨脹，由于反(fǎn)向脈沖氣流的(de)沖擊💃🏻作用很快(kuài)消失，布袋又急(jí)劇收縮，這樣使(shǐ)積附在脈沖除(chú)塵器布袋外壁(bì)上的粉塵被清(qīng)理，落下的灰塵(chén)進入灰庫。單機(ji)脈沖除塵器噴(pen)吹清灰的基本(ben)原理是将壓縮(suō)空氣在暫的時(shí)間内(不超過0.2ｓ)高(gao)速噴向除塵濾(lü)袋，同時誘導數(shu)倍于噴射氣量(liàng)的☂️空氣形成空(kong)❌氣波，使濾袋由(yóu)袋口至底💞部産(chǎn)生急劇的膨脹(zhang)和沖擊振動，在(zài)短促的時間形(xing)成濾袋往複地(di)“鼓、癟、鼓”的波浪(làng)形變形，使粉塵(chen)層發生變形、斷(duan)裂，以塊團狀脫(tuō)離濾布👌并受重(zhòng)力作用下落。脈(mò)㊙️沖除塵器清灰(hui)☂️氣流在使濾袋(dai)♌膨脹變形的同(tóng)時也穿過袋壁(bì)和粉塵層。無粉(fen)塵條件下，利用(yòng)壓力🔴傳感器測(ce)定脈沖噴吹實(shí)驗台上濾袋側(cè)壁各🔞測點的正(zheng)壓力峰值及到(dào)達該峰值🐅的時(shí)間。結果表明，噴(pen)吹壓力對正壓(ya)力峰值及到達(dá)該峰值的時間(jiān)✌️這兩個指标的(de)影響較大🥰，提高(gao)噴吹壓力能夠(gòu)很好📐地脈沖除(chu)塵器的清灰性(xing)能，但脈沖寬度(dù)的增加對☔這兩(liang)個指标的影響(xiǎng)不明顯。脈沖布(bu)袋除塵器濾袋(dài)的預塗層應在(zài)燃燒或生産工(gōng)藝開始之前，先(xiān)切斷并停止🥰清(qīng)灰系統，打開脈(mò)沖布袋除塵器(qì)的進風口閥門(men)（包括各個濾袋(dài)♊室的進風口及(jí)出風口閥門）。啟(qǐ)動風機逐步增(zēng)加除塵器的氣(qi)流量，直至達到(dào)🔆設計風量的70%左(zuǒ)右，并記錄每個(gè)室的除塵器濾(lǜ)袋内外阻力。在(zai)除塵器總進風(fēng)管道的開口🎯處(chu)（通常是煙氣測(cè)試口）投入幹燥(zào)無油的預🙇‍♀️塗粉(fěn)。灰粉目數要求(qiu)小于200目，水分含(han)量🔞小于1%。按每平(píng)米過濾面積350-450g的(de)灰粉投入進去(qu)。脈沖布袋除塵(chén)器開始投粉前(qián)，确定引風機風(feng)量在70%以上，務必(bi)是的旁路閥處(chù)于關閉狀💔态，提(ti)升閥處于在線(xian)狀态。風機負荷(hé)運轉直至預塗(tu)灰結束約20分鐘(zhōng)，以為均勻順暢(chang)地分布在各個(gè)灰鬥裡面⛷️。在預(yu)塗灰的時候，各(ge)個室裡面上升(sheng)的壓差反映，例(lì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼如，起初壓差假(jiǎ)如在100Pa，預塗灰後(hou)少🈲要增加🌈到350～400Pa，也(ye)就是說增加250～300Pa，如(rú)沒有，預示着預(yu)塗灰失敗，需重(zhòng)新進行。在😘脈沖(chòng)布袋除塵器預(yù)塗灰工作完成(cheng)的情況下，停下(xia)❄️風機安排人員(yuan)進入除塵器淨(jìng)氣室檢查，如果(guo)有發現花闆孔(kong)或花闆與箱體(tǐ)電焊⛱️處有出現(xian)漏灰現象，要檢(jian)查脈沖布袋除(chu)塵器濾袋袋頭(tou)與花闆之間的(de)密封性是否嚴(yan)密，若不嚴密，需(xu)進行調整。做完(wan)脈♻️沖布袋除塵(chén)器濾袋預塗灰(hui)後，若沒有問題(tí)，系統運行🐕到正(zhèng)常設計參數，随(suí)後開啟除塵器(qì)的清灰系統，除(chu)✊塵器進入正常(chang)操作運行。