淺談脈沖(chong)布袋除塵(chén)器的技術(shu)發展與設(shè)計思路

發(fā)布時間：2025-12-15

脈沖(chong)布袋除塵(chén)器是二十(shi)世紀50年代(dài)發展起來(lái)的除塵器(qì)設備，由于(yú)具有清灰(huī)效果高等(děng)特點，廣泛(fàn)重視，幾十(shí)年來脈沖(chòng)除塵器發(fa)展很快，應(ying)用越來越(yuè)多，大小類(lèi)别規格也(yě)比較。脈沖(chong)布袋除塵(chen)器以其處(chù)理風量大(da)、系統阻力(li)小、清灰、有(you)部分脫硫(liú)脫♌氟功能(neng)、除塵等優(yōu)點，受到廣(guang)大用戶的(de)青睐，在除(chú)塵市場上(shang)了廣泛的(de)👄應用。脈沖(chòng)布🈲袋除塵(chen)器的❄️标準(zhun)形式是在(zài)下灰鬥處(chu)采用螺旋(xuán)輸送機，鎖(suo)風裝置采(cai)用分格輪(lun)下料器。這(zhe)2種設備故(gu)障率較高(gao)，尤其螺🤞旋(xuan)輸送機的(de)軸和葉片(pian)在灰鬥内(nei)，其吊軸承(cheng)的故障多(duo)，維護困難(nan)。

下料器改(gai)用雙層重(zhòng)錘翻闆閥(fa)，這樣不僅(jǐn)可故障，而(er)且減少了(le)1台運行電(diàn)動機，降低(di)生産成本(ben)（以某廠水(shui)泥磨為例(li)🐪，按運轉率(lü)70%，電價0.45元/kWh計(ji)，1台脈沖布(bù)袋除塵器(qi)年節電1380元(yuan)）。要求制造(zao)商盡可能(néng)改變灰鬥(dou)形狀，以縮(suō)短螺旋輸(shu)送機的長(zhang)🔴度。其長度(du)小于4m時，不(bú)用吊軸承(chéng)⚽結構，可便(bian)于檢修和(hé)維護。在廠(chang)房高度較(jiao)高、并滿足(zu)抽袋空間(jian)的前提下(xia)，可采用多(duō)灰鬥結構(gòu)，取消螺旋(xuan)輸送機，這(zhè)樣既可減(jian)少設備維(wéi)護，也可節(jiē)約用電。多(duo)樓層布置(zhì)時，因廠房(fang)空間高，可(ke)采用方案(àn)，加長灰鬥(dòu)（适合少于(yu)4室的脈沖(chong)布㊙️袋除塵(chen)器）。此方法(fa)的灰鬥用(yong)💞料稍有增(zēng)加，但運行(hang)費用的下(xià)降在4個月(yuè)🌈就可收回(hui)增加的投(tou)資。

脈沖布(bu)袋除塵器(qì)由灰鬥、上(shàng)箱體、中箱(xiang)體、下箱體(ti)等部分組(zu)成，上、中、下(xia)箱體為分(fèn)室結構。工(gong)作時，含塵(chen)氣體由進(jin)風道進入(rù)灰🈲鬥，粗塵(chén)粒直接落(luo)入灰鬥底(dǐ)部，細塵粒(li)随氣流轉(zhuan)折向上進(jin)入中、下箱(xiāng)體，粉塵積(ji)附在濾袋(dai)外表面，過(guò)濾後的氣(qì)體進入上(shang)箱體至淨(jing)氣集合管(guǎn)-排風道，經(jīng)排風機排(pai)至大氣。清(qing)灰過程是(shì)先切斷該(gai)室的淨氣(qi)出口風道(dao)，使該室的(de)布袋處于(yu)無氣流通(tong)過的狀态(tai)（分室停風(fēng)清灰）。然後(hòu)開啟脈沖(chòng)閥用👌壓縮(suo)空氣進行(háng)脈沖噴吹(chuī)清灰，切斷(duàn)閥關閉時(shí)間足以在(zai)噴吹後從(cong)濾袋✉️上剝(bāo)離的粉塵(chen)沉降至灰(huī)鬥㊙️，避免了(le)粉塵在脫(tuo)離濾袋📧表(biǎo)面後又随(suí)氣流附集(ji)到😍相鄰濾(lü)袋表👣面的(de)現象，使✌️濾(lǜ)袋清灰，并(bing)由可編程(cheng)序💚控制儀(yi)對排氣閥(fa)、脈沖閥及(jí)卸灰閥等(deng)進行全自(zi)動控制。

脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的應(ying)用特點主(zhǔ)要有如下(xia)幾個方面(miàn)：

1、不僅克服(fu)了傳統除(chu)塵器難以(yǐ)分離10μm以下(xià)的細微粉(fěn)粒的局限(xian)，同時也地(dì)解決了普(pǔ)通袋式除(chú)塵器不宜(yi)處理高粉(fěn)♻️塵負♈荷混(hun)合氣流的(de)難題。

2、它不(bu)僅可處理(lǐ)各類木材(cai)加工車間(jiān)産生的混(hùn)合碎料♻️（如(ru)廢👈刨花、鋸(jù)屑、木粉），也(ye)能分離MDF和(he)刨花闆砂(shā)光作♻️業所(suǒ)産生的高(gao)負荷🌐木粉(fen)，且均具有(yǒu)較高的綜(zong)合分❗離效(xiào)率，能滿足(zú)嚴格的工(gōng)業廢棄排(pái)放标準。

3、分(fen)離和袋式(shi)過濾二級(ji)合一，使其(qí)占用較小(xiao)的場地，結(jie)構，也減小(xiao)分離裝置(zhì)的總阻力(li)。

4、MC-Ⅱ型脈沖布(bu)袋除塵器(qi)在原來的(de)基礎上進(jìn)行了修改(gǎi)🐆，從🐉結🌏構上(shang)和脈沖閥(fa)上進行改(gai)革，解決了(le)露天安放(fang)和壓縮空(kong)氣壓🙇‍♀️力低(di)💞的問題。具(ju)有處理風(feng)量大、操作(zuo)方便，布袋(dài)使用壽命(ming)長，維修簡(jiǎn)單等諸多(duō)優點，被應(ying)用在冶金(jīn)、建材、面粉(fen)、制藥、礦山(shan)、橡膠等等(deng)✨單位的除(chu)塵系統中(zhōng)。視木質粉(fen)塵的特性(xing)而特選❌的(de)濾袋；

5、濾袋(dài)吊挂方式(shi)，了濾料長(zhǎng)時間穩定(dìng)地運行；

6、脈(mo)沖布袋除(chú)塵器内無(wú)運轉部件(jian)，機械維護(hu)方便；

7、對于(yú)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)清灰方式(shi)和經濟的(de)清灰💘參數(shù)☂️，充分體現(xiàn)了除塵器(qì)的和節能(néng)的優化設(shè)計。

從結構(gou)上來看，脈(mò)沖布袋除(chú)塵器是在(zai)布袋除塵(chén)器的基礎(chǔ)上，改進的(de)新型脈沖(chòng)袋式除塵(chén)器。為了進(jìn)一步完善(shan)脈沖袋🍓式(shi)除塵器，改(gǎi)後的脈沖(chòng)袋式除塵(chén)器保留了(le)淨化、處體(tǐ)能力大、性(xìng)能穩定、操(cāo)💔作方便、濾(lü)袋壽命長(zhang)、維修工作(zuo)量🈲小等優(yōu)點。而且從(cong)結構上和(hé)脈沖閥上(shàng)進行改革(ge)，解決了露(lu)天安放和(hé)壓縮空氣(qi)源🈚壓力低(dī)的問題。