概(gài)括脈沖布袋除塵(chén)器的特征及日常(chang)維護

發布時間：2025-12-14

脈(mò)沖布袋除塵器是(shi)在布袋除塵器的(de)基礎上，改進的新(xīn)型高速脈沖袋式(shi)除塵器。...

脈沖布袋(dài)除塵器是在布袋(dai)除塵器的基礎上(shang)，改進的新型高速(sù)脈沖袋式除塵器(qì)。為了進一步完善(shan)脈沖袋式除塵器(qì)，改後的脈沖袋式(shi)除塵器保留了淨(jing)化速率高、處體能(neng)力大、性能穩定、操(cao)作方便、濾袋壽命(ming)長、維修工作量小(xiǎo)等優點。而且從結(jié)構上和脈沖閥上(shang)進行改革，解決了(le)露天安放和壓縮(suo)空🔴氣源壓力低的(de)問題。使用中要防(fang)止氣體在袋室内(nei)冷卻到露點以下(xia)，特别是在負壓下(xia)使用脈沖式除塵(chén)器設備較應注意(yi)。由于其外殼常常(chang)會有空氣漏入，使(shi)袋室氣體㊙️溫度低(di)于露點，濾袋就會(hui)受潮，緻使灰塵不(bú)是松散地，而㊙️是粘(zhan)糊地附着在濾袋(dai)上，把織物孔眼堵(dǔ)死，造🙇🏻成清灰失效(xiào)，使除塵器壓降過(guo)大，無法繼續運行(hang)，有的産生糊袋無(wu)法除塵。脈沖布袋(dài)除塵器🚩設備把粉(fěn)塵從煙氣中分離(lí)出來的設備叫除(chu)塵器或除塵設備(bèi)。除塵器的性能用(yong)可處理的氣體量(liàng)、氣體通🔱過除塵器(qi)時🥰的阻力損失和(hé)除塵速率來表達(da)。同時，除塵器的價(jia)格、運行和維護費(fèi)用、使用壽命長短(duǎn)和操作管理的難(nán)易也是考慮其性(xing)能的重🌂要因素。除(chu)塵器是鍋爐及工(gōng)業生産中常用的(de)設施。

一、簡述脈沖(chong)布袋除塵器的特(tè)征是什麼：

（1）采用上(shang)部抽袋方式，換袋(dài)時抽出骨架後，髒(zang)袋投入箱👈體下部(bù)💃灰✉️鬥，由人孔處取(qu)出，了換袋操作條(tiáo)件。

（2）脈沖布袋除塵(chen)器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技(jì)術，克服了常規脈(mò)沖除塵器和分室(shì)反吹除塵器的缺(que)點，清灰，除塵速率(lü)高，排放濃度低，漏(lòu)風率小，能耗💋少，鋼(gang)耗少，占地面積少(shǎo)，運行穩定，經濟效(xiao)益好。适用💋于冶金(jin)、建材、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工行業(ye)的含塵氣體的淨(jing)化與物料的回收(shou)。

（3）檢修換袋可在不(bú)停系統風機，系統(tǒng)正常運行條件下(xià)❤️分室進行。濾袋袋(dai)口采用彈性漲圈(quān)，密封性能好，牢固(gu)。濾袋龍骨🌈采用🌈多(duō)角形，減少了袋與(yu)龍骨的磨擦，延長(zhang)✔️了袋的壽命，又🏒便(biàn)于卸袋。

（4）進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流(liu)阻力小。

（5）箱體采用(yòng)氣密性設計，密封(feng)性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制(zhi)💘作過程中以煤油(yóu)檢漏，漏風率很低(dī)。

（6）由于采用分室停(ting)風脈沖噴吹清灰(huī)，噴吹一次就可達(da)到全部清灰的目(mù)的，所以清灰周期(qi)延長，降低了清灰(hui)能耗，壓氣耗量可(ke)大為降低。同時，濾(lǜ)袋與脈沖閥的疲(pi)📐勞程度也相應減(jiǎn)低，從而成倍地提(tí)高濾袋與閥片的(de)壽命。

（2）根據易損(sǔn)件清單經常檢查(chá)易損件使用情況(kuang)。

（3）注重檢查電控箱(xiāng)的密封程度是否(fǒu)完好，防止進水進(jìn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塵，經常👄清🧑🏽‍🤝‍🧑🏻理電控(kong)箱内積塵。

（4）根據設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設備運(yun)行是否正🐉常。

（5）經常(cháng)檢查除塵器脈沖(chòng)清灰系統是否正(zhèng)常工作，如💔不正常(chang)，則着重檢查脈沖(chong)閥膜片損失，電磁(ci)脈沖閥有否失靈(ling)，并及時替換。濾袋(dài)應及時清洗，定時(shí)替換。

（6）定期對設備(bèi)的潤滑部件補充(chong)油脂，減速機六個(gè)月換一次潤🌐滑油(yóu)，軸承潤滑點每周(zhōu)補充一次。

管理人員(yuán)應熟悉脈沖布袋(dai)除塵器的原理、性(xing)能、使🔴用條件，并掌(zhang)握調整和維修方(fāng)法。減速機、輸灰裝(zhuang)置等機械運⛹🏻‍♀️動部(bu)件應按規定注油(yóu)和換油，發現有不(bú)正常現象應及時(shi)排除。儲氣罐、氣源(yuan)三聯件中的油水(shui)分離器應每班排(pai)污一次，同時油水(shuǐ)分💰離器應每✌️隔3～6月(yue)清洗一🔞次，油霧器(qi)應經常檢查存油(you)情況，及時加油。定(dìng)期測定工藝參數(shù)，如煙📱氣量、溫度、濃(nong)度🚶等，發🌈現異常，應(yīng)🔆查找原因并及時(shi)處理。使用定時脈(mo)沖控制儀，應定期(qī)測定清灰周期是(shì)否準确，否🐆則應進(jìn)行調整。使用定阻(zu)式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓✏️力開(kāi)💃🏻關的工作情況，測(ce)壓口是否堵塞，并(bing)進行清理。電磁💃脈(mo)沖閥如發生故障(zhàng)，應及時地排除，如(ru)内部有雜質、水分(fèn)，應進行清理，如膜(mo)片損壞👨‍❤️‍👨應及時較(jiào)換。開機時，應先接(jie)通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接👨‍❤️‍👨通控制電(diàn)源，啟動排灰裝置(zhì)，如果系統中還有(yǒu)其它設備，應先啟(qǐ)動下♊遊設備。停機(ji)時，在工藝系統停(tíng)♻️止之後，應保持脈(mo)沖布袋除塵器💋和(he)排風機繼續工作(zuo)一段時間，以除塵(chén)♋設備内的潮氣和(hé)粉塵，需要注意的(de)是，在脈沖布袋除(chú)塵器停止工作時(shí)，需要反複對脈布(bu)㊙️袋除塵🔅器進行清(qing)灰(可⚽用手動清灰(hui))，将除♈塵濾袋上的(de)粉塵除🧑🏽‍🤝‍🧑🏻掉，以防受(shòu)潮氣影響而糊袋(dai)子。停機時，不必切(qiē)斷壓縮氣源，尤其(qí)在風機工作時，需(xū)要向提升閥氣缸(gang)提供壓縮空氣，以(yǐ)提升閥處開啟狀(zhuàng)态。脈沖布袋除塵(chén)器🐉在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停(tíng)止工作，否則，灰鬥(dòu)内很快🌈會♊積滿粉(fen)塵以緻溢入袋室(shì)，迫使脈沖除塵❌器(qì)停止工💋作。