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發布(bù)時間:2025-12-13脈沖布袋除(chu)塵器正常作(zuò)業時,含塵氣(qì)體由進風口(kǒu)進入🈲灰鬥,因(yīn)為氣體體積(ji)的脹大,一部(bù)分較粗的塵(chen)粒受🚶♀️慣性🙇🏻或(huò)沉降等☔原因(yin)落入灰鬥,其(qí)他大部分塵(chen)粒随氣流上(shang)升進入袋室(shi),經濾袋過濾(lü)後,塵粒被滞(zhi)留在濾袋的(de)外側,淨化後(hòu)的氣體由濾(lü)袋🔅内部進入(ru)上箱體,再由(yóu)閥闆孔、排風(feng)口排入大氣(qì),然後到達除(chu)塵的意圖。跟(gen)着過濾的不(bú)斷進行,除塵(chen)器阻力也随(sui)之上升,當阻(zu)力到達值時(shi),清灰操控器(qi)宣布清灰指(zhi)令,首先将進(jìn)步閥闆關閉(bì),堵截過濾氣(qì)流;然後,清灰(hui)操控器向🔆脈(mò)沖電磁閥🏃♂️宣(xuan)布信号,跟着(zhe)脈沖閥把用(yòng)✂️作清灰的高(gao)壓逆🐕向氣流(liú)送入袋内,濾(lü)袋敏捷鼓脹(zhàng),并發生激烈(liè)顫動,導緻濾(lü)袋外側的粉(fěn)塵抖落,到達(da)🐅清灰的意圖(tu)。因為設備分(fen)為若幹個箱(xiang)區,所以上述(shu)進程是逐箱(xiang)進行的,一個(gè)箱區在清灰(huī)時,其他箱區(qu)仍在正常作(zuo)業💞,了設備的(de)連續正常☂️作(zuo)業。之所以能(neng)處理粉塵,要(yao)害在于這種(zhong)強清灰所需(xu)清灰時刻(噴(pen)吹一次隻需(xū)0.1~0.2s)。
作業原理是(shi)含塵氣體由(you)灰鬥(或下部(bu)寬闊開式法(fa)蘭)進❌入過㊙️濾(lü)室,較粗顆粒(lì)直接落入灰(hui)鬥或灰倉,塵(chén)埃氣體經濾(lǜ)袋🏃🏻♂️過濾,粉塵(chén)阻留于濾袋(dài)外表,淨氣經(jīng)袋口到淨氣(qi)室、由風機排(pái)入大氣,當濾(lü)袋外表的粉(fen)塵不斷添加(jia),導緻設🏒備阻(zu)力上升至設(she)定值時,時刻(ke)繼電器(或微(wei)差壓操控器(qì))輸出信号,程(chéng)控儀開端作(zuo)業,逐一敞開(kai)🔞脈沖閥,使壓(yā)縮空氣經過(guò)噴口對💃濾袋(dài)進行噴吹⛷️清(qing)灰,使濾袋突(tu)然脹大,在反(fǎn)向氣流的效(xiào)果🌂下,附于濾(lǜ)袋外表的粉(fen)塵敏捷脫離(li)濾袋落入灰(huī)鬥(或灰倉)内(nèi),粉塵由卸灰(hui)閥排出,悉數(shu)濾袋噴吹清(qīng)🈲灰完畢後,除(chú)塵器正常作(zuò)業。
(一)脈沖布(bù)袋除塵器的(de)除塵體系
脈(mò)沖布袋除塵(chen)器在廣泛運(yùn)用,不斷改進(jin),在淨化含塵(chén)氣體方面取(qǔ)得了很大開(kai)展,因為清灰(hui)技能,氣布比(bǐ)大幅度進步(bù),故具有處理(lǐ)風量大、占地(di)面積小、淨化(huà)功率高、作業(ye)牢☁️靠、結構簡(jian)略、修理量小(xiǎo)🌈等特色。除塵(chén)功率能夠到(dào)達以上。是一(yi)種老練的比(bi)較完善的除(chú)塵設備。
其具(jù)有以下幾個(gè)重要的特色(se)
1、選用分室停(ting)風脈沖噴吹(chui)清灰技能,克(kè)服了慣例脈(mò)沖除塵器🎯和(hé)分室反吹除(chu)塵器的缺陷(xiàn),清灰,,排放濃(nóng)度低,漏風率(lǜ)小,能耗少,鋼(gāng)✔️耗少,占地面(mian)積少,運轉安(ān)穩牢靠⚽,經濟(ji)效益好。适用(yong)于冶金、建材(cái)、水泥、機械、化(hua)工、電力、輕工(gong)職業的🤩含塵(chen)氣體的淨化(hua)與物料的回(hui)收。
2、因為選用(yòng)分室停風脈(mò)沖噴吹清灰(hui),噴吹一次就(jiu)可到達清灰(huī)的意圖,所以(yi)清灰周期延(yan)伸,下降了清(qing)灰能耗,壓氣(qì)耗量可大為(wéi)下⚽降。一起,濾(lǜ)袋與脈沖閥(fa)的疲憊程💜度(du)也相應減低(di),然後成倍地(dì)進步濾袋與(yu)閥💘片的壽數(shu)。
3、檢修換袋可(ke)在不斷體系(xì)風機,體系正(zheng)常運轉條件(jian)下分♻️室👌進⛹🏻♀️行(háng)。濾袋袋口選(xuǎn)用彈性漲圈(quān),密封性能好(hǎo),結實牢靠。濾(lü)袋龍骨選用(yòng)多角形,減少(shǎo)了袋與龍骨(gǔ)的摩擦,延伸(shen)了袋的壽數(shù),又便于卸袋(dài)。
4、選用上部抽(chou)袋辦法,換袋(dai)時抽出袋籠(lóng)後,髒袋投入(rù)⭐箱體下部灰(hui)鬥,由人孔處(chù)取出,改進了(le)換袋操作條(tiáo)件。
5、箱體選用(yong)氣密性規劃(hua),密封性好,查(chá)看門用不錯(cuo)的密封材⛷️料(liào),制作進程中(zhong)以火油檢漏(lòu),漏風率很低(di)。
6、進、出口風道(dao)安置緊湊,氣(qi)流阻力小。
(二(èr))脈沖布袋除(chú)塵器的技能(neng)特色
1、無需預(yu)除塵設備,能(néng)一次 性處理(lǐ)高達1000mg/m3濃度的(de)煙塵,排放🐕小(xiǎo)♉于50mg/m3,工藝流程(cheng)簡略;
2、袋室内(nei)無需噴吹管(guǎn),機外換袋便(bian)利;
3、嵌入式彈(dan)性袋口,密封(feng)性能好;
4、脈沖(chòng)閥數量小,清(qīng)灰強度大,動(dòng)作敏捷;
5、整機(ji)選用微機自(zi)動操控,各參(cān)數易于調理(lǐ),可完成無崗(gang)❄️位作業;
6、濾袋(dai)運用壽數二(er)年以上;
7、易完(wán)成阻隔檢修(xiū)。
(三)脈沖布袋(dài)除塵器的調(diào)試拼裝問題(ti)分析
1、脈沖布(bu)袋除塵器的(de)吊裝要注意(yì)避免變形,在(zai)設備出💘廠時(shí),對要🔅害部件(jiàn)均焊有吊耳(ěr),請用吊耳進(jin)行吊裝。
2、箱體(ti)、袋室、進出風(fēng)口、灰鬥等裝(zhuāng)置後,悉數聯(lián)接處應密閉(bì)不漏氣,要求(qiú)焊接密封的(de),有實施氣密(mi)焊,用緊👅固件(jiàn)🌈聯接的,有加(jia)密封墊🏃🏻♂️,并将(jiang)悉數緊固件(jiàn)擰緊。對部分(fen)漏風處,使用(yong)矽膠或環氧(yang)樹脂進行堵(dǔ)漏雨。除塵器(qi)的密封好壞(huai)是影響正常(cháng)運轉和壽數(shu)的重要🚩因素(sù),脈沖布袋除(chú)塵器要求漏(lou)風率小于3%。
3、拼(pīn)裝氣路部分(fèn)時,主氣管在(zai)廠内已别離(li)制作好,現場(chang)隻🔴需拼♊裝,操(cao)控氣管(接進(jìn)步閥氣缸)要(yào)現場進行下(xià)料、套扣🤩等裝(zhuang)置,要✂️求悉數(shù)管路内有整(zheng)理潔淨,無任(rèn)何雜✍️物存在(zai),悉數接頭均(jun1)應填充密封(feng)材料,并經試(shi)壓不漏氣。
4、裝(zhuang)置袋籠和濾(lü)袋是悉數裝(zhuāng)置中較小心(xin)和細心的作(zuò)業,因🔴而應放(fang)在進行裝置(zhì),裝置時,濾袋(dài)切不可與尖(jian)硬物碰撞、鈎(gou)劃,即使是小(xiao)的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋(dai)的壽👄數縮短(duǎn)。裝置濾袋的(de)辦法是先将(jiāng)除塵布袋由(yóu)箱體花闆孔(kong)中放入袋室(shì),然後将袋口(kǒu)上部的彈簧(huang)🤞圈㊙️捏成凹型(xing),放入箱體的(de)花孔闆中,再(zai)使彈簧圈恢(hui)複,使其❓嚴密(mi)地壓緊在花(huā)孔圓周上,将(jiang)袋籠從袋口(kǒu)悄悄刺進,直(zhi)到袋籠上部(bu)的護蓋的☎️确(què)壓在箱體内(nei)花闆孔上停(tíng)止。為避免濾(lü)袋踩壞,要求(qiu)每裝好一個(ge)濾袋,就裝一(yī)個除塵骨架(jià)。濾袋、除塵袋(dai)籠與花孔闆(pan)的裝置。
5、煤磨(mo)用氣箱脈沖(chong)布袋除塵器(qi)上的袋籠裝(zhuāng)好後,還要裝(zhuāng)置壓闆,以便(biàn)使濾袋上的(de)接地線、袋籠(long)、花闆三者嚴(yan)密接💋觸。煤磨(mó)用氣箱👣脈沖(chong)布袋除塵器(qi)上的門,出廠(chǎng)前現已調好(hǎo)裝置時不需(xu)再調。
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