


發布時(shí)間:2025-12-15随着我(wo)國新的環(huán)保排放标(biao)準的頒布(bù),脈沖布袋(dài)除塵器💋能(néng)否達🚩到出(chu)口排放量(liang)≤50mg/m3成為決定(ding)幹法、半幹(gan)法煙氣脫(tuo)硫♌工藝是(shì)否可行的(de)關鍵。近年(nián)來,除塵技(jì)術了迅猛(meng)發展,應用(yòng)在幹法、半(bàn)幹法煙氣(qi)脫硫工藝(yi)中的除塵(chén)器主要有(you)脈沖布袋(dai)除🏃🏻♂️塵器和(hé)靜電除塵(chén)器💞。對于密(mì)相幹塔煙(yān)氣脫硫工(gong)藝,選擇一(yi)🔞種比較适(shì)合的除塵(chen)器是非常(cháng)重要的。
清(qing)灰方法是(shi)區分脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器的特性(xìng)之一,也📱是(shi)脈沖布袋(dai)除塵器運(yùn)行中重要(yào)的一環。脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的🧑🏾🤝🧑🏼阻(zu)力㊙️達到相(xiang)應數值後(hòu),要及時清(qīng)灰。清灰時(shi)不能破壞(huài)初層,以免(mian)效率下降(jiàng)。脈沖布袋(dai)除塵器結(jié)構主要由(you)上部箱體(ti)、中部箱體(ti)、下部箱🌍體(tǐ)(灰鬥)、清灰(hui)系統和排(pai)👄灰機構等(deng)部分組成(chéng)。脈沖布袋(dai)除塵器✊性(xìng)能的好壞(huai),除了正确(què)選擇濾袋(dai)材料外,清(qing)灰系統對(duì)脈沖布袋(dai)除塵🔞器起(qǐ)着🤞決定性(xìng)的作用。
比(bi)較脈沖布(bu)袋除塵器(qi)和靜電除(chu)塵器的技(ji)術性能,可(ke)🔞以從适合(he)處理煙氣(qi)的濃度、不(bú)同粒徑粉(fěn)塵的除塵(chen)效率、粉塵(chén)的㊙️電阻率(lǜ)上進行分(fèn)析。脈沖布(bu)袋除塵👅器(qì)适合處理(lǐ)各種質量(liàng)濃度粉塵(chén)(可達1000g/m3)、低排(pái)放(50mg/m3)的工況(kuang);而靜電除(chú)塵器适㊙️合(he)處理粉塵(chen)濃度不高(gao)、煙氣出口(kǒu)濃度要求(qiú)不是很高(gāo)的工況。當(dāng)粉塵質量(liang)濃度大于(yu)30g/m3時,對靜電(diàn)除塵器需(xū)設有預除(chú)塵裝置。
脈(mo)沖布袋除(chu)塵器作為(wei)工業生産(chan)中非常重(zhòng)要的環保(bǎo)設備,而在(zai)日常🔴的生(sheng)産🍓過程中(zhong),它是需要(yao)我們專人(ren)來進行維(wéi)護和管理(lǐ)的。先🔆是對(dui)設備♉管理(lǐ)人員的選(xuan)擇。相關人(ren)員應💋熟悉(xi)除塵器的(de)原理、性🧡能(neng)、使用條件(jiàn),并掌握調(diào)整和⭐維護(hù)方法😄,減速(su)機、輸灰裝(zhuang)置等機械(xiè)運動部件(jian)應按規定(dìng)注油和換(huan)油,發現有(yǒu)不正常現(xian)象應及時(shí)排除,儲氣(qi)罐、排污閥(fá)應每班排(pai)污一次3-6個(gè)月清洗一(yī)次。電磁脈(mo)沖閥如發(fa)生故障,應(yīng)🔞及時排除(chú),如内部有(yǒu)雜質、水分(fen),應進行清(qing)理,如⭐膜片(pian)損壞應及(jí)時換。使用(yong)定時✍️式清(qīng)灰控制器(qi)的,應定期(qi)測定清灰(hui)周期是否(fǒu)準确,否則(zé)應進行調(diao)整🔆。如使用(yòng)定壓式清(qing)灰控制器(qi),應定時檢(jian)查壓力開(kai)關的工作(zuo)情況,測壓(ya)口是否堵(du)塞,并進行(háng)清理。全部(bu)檢修入孔(kǒng)門上🔅的密(mì)封條如有(yǒu)損壞或老(lao)化,應及時(shi)進行換,定(ding)期測定工(gong)藝參數,如(ru)煙氣量、溫(wēn)度、濃度等(děng),發現🔴異常(chang),應查找原(yuan)因并及時(shi)處理。
我們(men)還需要注(zhù)意在開機(jī)時,先接通(tōng)氮氣至儲(chu)氣罐,接通(tōng)控制㊙️器電(diàn)源,啟動排(pái)灰裝置,如(rú)果系統中(zhong)還有其他(ta)設備💃,應先(xiān)啟動下遊(you)設備,停機(jī)時,在工藝(yi)系統停止(zhǐ)之後,應保(bǎo)持除塵器(qì)和引風機(jī)繼續工作(zuo)一段👨❤️👨時間(jian),以除去設(she)備内👄的潮(cháo)氣和🔅粉塵(chen),需要注意(yi)的是🐇,在除(chú)塵器停止(zhǐ)工作時,需(xū)🥵要反複對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操(cao)作(可用手(shǒu)🔱動清灰)将(jiang)濾袋上的(de)粉塵除掉(diao)💋,以防💁止潮(cháo)氣影響而(er)糊堵濾袋(dai)。除塵器在(zai)正常工作(zuò)時,排❄️灰、卸(xiè)灰裝置不(bú)能停‼️止工(gong)作,否則灰(huī)鬥内很快(kuai)會積滿粉(fěn)塵以至溢(yì)入袋室,迫(po)使除塵器(qi)停止工作(zuo)。
本脫硫工(gōng)藝中進入(ru)除塵器的(de)粉塵質量(liang)濃度可達(dá)🧑🏽🤝🧑🏻500~1000g/m3,選用🥵脈🚶沖(chong)布袋除塵(chén)器是比較(jiao)合适的,若(ruo)選用靜電(dian)除塵器,則(zé)需設置預(yù)除塵裝置(zhi),以使進入(rù)靜電除塵(chen)器的粉塵(chen)質量濃度(dù)在30g/m3以下。
對(dui)于脈沖布(bù)袋除塵器(qi),總的除塵(chén)效率可以(yǐ)大于,粉🍓塵(chén)排放質🔞量(liang)濃度在50mg/m3以(yǐ)下。隻是對(duì)于粒徑為(wéi)0.3μm。左右的粉(fen)塵,濾料的(de)過濾效率(lü)。這是因為(wéi)這一粒徑(jing)範圍的塵(chén)粒正處于(yú)慣性與攔(lan)截作用👈的(de)下限、擴散(san)捕集作用(yòng)範圍的上(shang)限。本脫硫(liú)系統中🍉的(de)粉塵粒🏃🏻徑(jìng)在0.5μm以下的(de)很少,對除(chú)塵效率不(bú)會産生大(da)的影響。
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