安裝(zhuāng)脈沖布袋除塵(chén)器應該注意什(shí)麼呢？脈沖除塵(chén)❌器特⁉️點是什🐇麼(me)？

發布時間：2025-12-16

脈沖布袋除塵(chen)器随着過濾時(shi)間的延長，濾袋(dài)上的粉塵層不(bú)斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷(duàn)上升，當設備阻(zu)力上升到設定(dìng)值🚶時，清灰裝🎯置(zhi)開始進行清灰(hui)。首先，一個分室(shì)提升閥關🈲閉，将(jiāng)過📞濾氣流截斷(duan)，然後電磁🐕脈沖(chong)閥開啟，壓縮空(kong)氣以促的時間(jiān)在上箱體内膨(péng)脹，湧入濾袋，使(shi)濾袋膨脹變形(xing)産生振動，并在(zài)逆向氣流沖刷(shuā)的作用下，附着(zhe)✉️在濾袋外表面(miàn)上的粉塵被剝(bao)離落入灰鬥中(zhōng)。清☎️灰完畢後，電(diàn)磁脈沖閥關閉(bi)，提升閥打開，該(gāi)室又恢複過濾(lü)狀✊态。清灰各室(shì)依次進行，從首(shou)室清灰開始至(zhi)下一次清🤩灰開(kai)始😘為一個清灰(hui)周期。經💔過過濾(lü)和清灰工🙇🏻作被(bèi)截留下來的粉(fěn)塵落入灰鬥，再(zài)由灰鬥口🙇🏻的卸(xiè)灰裝置💰集中排(pái)出。

（一）脈沖布袋(dai)除塵器幾個特(te)點

1、采用分室停(ting)風脈沖噴吹清(qīng)灰技術，克服了(le)常規脈沖除塵(chen)🙇‍♀️器和分室反吹(chuī)除塵器的缺點(dian)，清灰，除塵，排放(fang)濃度低，漏風率(lü)小，能耗少，鋼耗(hào)少，占地面積少(shao)，運行穩定，經濟(ji)效益好。适用于(yu)冶金、建材🔞、水泥(ní)、機械、化工、電力(lì)、輕工行業的含(hán)塵氣體的淨化(huà)與物料的回🈚收(shou)。

2、由于采用分室(shi)停風脈沖噴吹(chui)清灰，噴吹一次(cì)就可達到❗清灰(hui)的目的，所以清(qīng)灰周期延長，降(jiang)低了清灰能耗(hao)，壓氣耗量可大(dà)為降低。同時濾(lǜ)袋與脈沖閥的(de)疲勞程♈度也相(xiàng)應減低⭐，從而成(cheng)倍地提高濾袋(dai)與閥片的壽命(mìng)。

3、檢修換袋可在(zài)不停系統風機(jī)，系統正常運行(háng)條件♈下分室♊進(jin)行。濾袋袋口采(cǎi)用彈性漲圈，密(mi)封性能好，牢固(gu)。濾袋龍骨采用(yong)多角❌形，減少了(le)袋與龍骨的磨(mo)擦，延長了袋的(de)壽命，又便于卸(xiè)袋。

4、采用上部抽(chōu)袋方式，換袋時(shi)抽出骨架後，髒(zāng)袋投入箱體下(xia)部灰鬥，由人孔(kǒng)處取出，了換袋(dài)操作條件。

5、箱體(ti)采用氣密性設(she)計，密封性好，檢(jian)查門用優良的(de)密封材料，制作(zuo)過程中以煤油(you)檢漏，漏風率很(hěn)低。

（二）安裝脈沖(chong)布袋除塵器應(ying)該注意什麼呢(ne)？

1、主機的檢查除(chu)塵器在出廠時(shi)已進行質量檢(jian)驗和空👈載運轉(zhuan)，性🈲能符合出廠(chang)要求。但在拆裝(zhuāng)運輸過程中，可(ke)能發生碰撞，使(shǐ)☀️設備産生變形(xíng)，及時進行校正(zhèng)處理，否則會影(yǐng)響設備的性能(néng)🏃‍♀️。例如，當箱體壁(bi)闆彎曲變形時(shí)，投産後增加漏(lou)風;當💜上揭蓋的(de)👄脈沖式除♍塵器(qì)的揭蓋裝置變(bian)形時，投産後開(kai)啟困難，影響操(cāo)🌈作使用。

2、濾袋及(ji)框架的檢查濾(lü)袋質量的好壞(huai)，直接影響除塵(chen)效率🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和維💯修工(gōng)作量。因此，安裝(zhuang)前應嚴格檢查(cha)每個濾袋接🆚縫(feng)處是否結實，有(you)無脫線或斷線(xiàn)，有無破❌損等。 濾(lǜ)袋框架是支撐(chēng)濾袋的骨架，其(qí)加工質量好壞(huài)是直接影響濾(lǜ)袋使用壽命的(de)一個重要因素(su)，進🏃🏻‍♂️行嚴格檢查(cha)。如有毛刺、焊演(yan)，要磨光;如有變(bian)形，要矯直;如有(yǒu)脫焊❗，要補牢。

3、排(pái)灰裝置的檢查(chá)排灰裝置位于(yú)除塵器下部箱(xiang)體，它由✉️電機、蝸(wō)輪減速機、旋及(ji)排灰閥組成。安(an)裝前應檢查減(jiǎn)速機，如發現砂(shā)粒雜物，拆卸清(qing)洗千淨，組裝後(hou)用手轉動，當㊙️靈(líng)活自如時，再将(jiang)潤滑👌油注至标(biāo)定✊的油位後方(fāng)可使用。下箱體(tǐ)内的螺旋在🛀🏻運(yùn)行前箱體内的(de)雜物，然後用手(shǒu)旋🆚轉螺旋，如轉(zhuan)動靈活，無摩擦(ca)聲即為合㊙️格。若(ruo)發現螺旋葉片(pian)與箱體摩擦，應(ying)及時處理。排灰(hui)閥的活動擋闆(pǎn)應轉動靈活。電(diàn)機、減速機👈在組(zǔ)裝時應使輸出(chū)軸和對應的輸(shū)💃🏻入軸保持同心(xīn)，以正常運轉。

4、控(kòng)制儀的檢奮控(kòng)制儀(電控、氣控(kòng)、機控)需在安裝(zhuāng)前進行檢炎和(hé)調試，調試後确(que)認無問題時再(zài)安裝。 

5、噴吹系統(tong)的檢查噴吹系(xi)統由氣包、控制(zhi)閥、脈沖閥㊙️、噴吹(chuī)管等組成，其加(jia)工直接影響到(dao)清灰效果和壓(yā)縮空氣的消耗(hào)量。因此，對它的(de)各個部件應認(rèn)真檢查。氣包是(shi)貯存壓縮空氣(qì)的高壓容器，在(zai)安裝前需作耐(nai)壓試驗，試驗壓(yā)力為12公斤/厘米(mǐ)2。此外，氣包蔔應(yīng)裝有壓力表和(hé)排污閥二😍要求(qiu)氣包上連接各(ge)個脈沖閥的短(duan)管在同一個平(ping)面上🌈，并與氣包(bao)垂直，短管的高(gao)度應一緻。脈沖(chòng)閥應無砂眼和(he)裂紋，連接平面(mian)應❄️平整無損，節(jiē)流孔🔴不能堵塞(sai)，波紋膜片薄厚(hou)應均勻、無破損(sǔn)。為了縮短現💁場(chǎng)試車和調試的(de)時間，在總裝前(qian)脈沖閥可行單(dān)體組裝試驗。組(zu)裝時要防止膜(mó)片壓住節流孔(kǒng)。閥蓋與閥體固(gù)定時，螺栓松緊(jǐn)要均勻，逐個擰(ning)緊。組裝後的脈(mò)沖閥，高壓進氣(qì)口接壓縮空氣(qì)氣包，閥蓋上的(de)排氣孔接控制(zhì)閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋内，它(tā)的一♍端封閉，一(yi)端與脈沖閥連(lian)接。為💞了使川效(xiào)果，安裝前應檢(jiǎn)查噴❄️吹管上的(de)噴吹孔是否在(zài)同一軸線上，噴(pēn)吹孔的距離應(yīng)與他們相對應(ying)的文氏管中心(xīn)的距離相等，否(fou)則應進行适當(dang)處理。

脈沖式除(chu)塵器安裝前的(de)檢查：脈沖布袋(dài)除塵器在☎️安裝(zhuang)前💋主要是檢查(cha)零部件是否，加(jiā)工質量是否符(fú)合設計要👅求，為(wéi)安裝作好準備(bèi)。

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