山(shan)東脈沖褶(zhe)式濾筒除(chú)塵器

脈沖褶(zhě)式濾筒除(chu)塵器工作(zuo)時，随着過(guò)濾的不斷(duan)進行，濾筒(tǒng)外表的積(jī)塵逐漸增(zeng)多，除塵器(qì)的阻力亦(yi)逐漸增加(jia)。當達到設(shè)定值時，清(qīng)灰控制器(qi)發出清灰(hui)指令，将濾(lǜ)筒表面的(de)粉塵清楚(chu)下來，并落(luò)入灰鬥，整(zheng)個過程為(wei)過濾、脈沖(chòng)清👈灰、出風(feng)。

脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chén)器工作原(yuán)理：

含塵氣(qi)體從風口(kǒu)進入灰鬥(dou)後，一部分(fen)較粗塵粒(lì)和凝聚🏃‍♂️的(de)塵團，由于(yu)慣性作用(yong)直接落下(xia)，起到預收(shōu)塵💯的作用(yong)。進💃🏻入灰鬥(dou)的氣流⛱️折(shé)轉向上湧(yǒng)入箱體，當(dang)通過脈沖(chong)褶式濾💃筒(tong)時，粉塵被(bei)阻👉留在濾(lü)🥵筒的外表(biao)面。淨化後(hou)的氣體進(jin)入濾筒上(shàng)部的清潔(jié)室♉彙集到(dào)出風管排(pái)出。除塵器(qi)的清灰由(yóu)脈沖電磁(cí)閥及控制(zhi)儀完成，合(he)理的🍉清灰(hui)濾筒的使(shi)用壽命。

脈(mo)沖濾筒除(chu)塵器的特(tè)點：

1、脈沖濾(lǜ)筒除塵器(qi)由于其核(he)心過濾元(yuan)件為褶式(shì)濾⛷️筒，因此(cǐ)，同布🔞袋集(ji)塵器相比(bǐ)，地節約了(le)空間；

2、的設(she)計，使集塵(chen)器使用，壓(ya)損低，地節(jiē)約能源；

3、安(ān)裝、保養不(bú)必進入機(ji)身内，縮短(duǎn)了停車時(shí)間；

4、氣包上(shang)配置調壓(yā)過濾器，提(tí)高噴吹氣(qi)體的質量(liàng)。

脈沖褶式(shì)濾筒除塵(chen)器的反吹(chuī)清灰裝置(zhì)：

1、所有過濾(lü)器在運轉(zhuǎn)中按順序(xu)自動清洗(xǐ)；

2、的文氏管(guǎn)設計，引流(liu)大量空氣(qi)足以将粉(fen)塵震落，清(qing)🈲洗效果好(hao)。

脈沖褶式(shi)濾筒除塵(chén)器的安裝(zhuāng)方式：

1、打開(kai)側面保養(yang)門，即可很(hěn)方便地換(huàn)過濾器，維(wéi)護   方便；

2、設(she)計的密封(fēng)圖，緊帖過(guò)濾器，可氣(qì)密性。

3、人員(yuán)在機體外(wai)拆裝，無二(èr)次污染。

脈(mo)沖褶式濾(lǜ)筒除塵器(qi)與傳統布(bu)袋式除塵(chén)器的性能(neng)對比：

1、過濾(lǜ)面積提高(gāo)了2.5-3倍；

2、降低(di)了壓差，提(ti)高了處理(li)風量；

3、降低(di)了氣布比(bi)，的提高了(le)過濾效率(lǜ)；

4、脈沖反吹(chuī)系統工作(zuo)效率提高(gāo)，節省能耗(hao)；

5、濾筒元件(jiàn)變短變少(shao)，有利于安(an)裝；

6、文氏管(guǎn)、龍骨免除(chu)，結構簡單(dān)；

7、提升了除(chu)塵備件的(de)使用壽命(mìng)，降低設備(bei)的停機次(cì)數。

脈沖褶(zhě)式濾筒除(chú)塵器廣泛(fan)應用于焊(han)接、鑄造、金(jin)屬切割、金(jin)💰屬磨削、木(mù)材加工、造(zao)紙、陶瓷、煙(yan)草、化工、電(dian)子、抛光📞、鋼(gāng)鐵👉、電力、材(cái)料切割及(ji)磨削、染料(liào)、糧食等。