解決單機(jī)脈沖除塵(chen)器結露的(de)方法

發布(bu)時間：2025-12-13

解決單機(ji)脈沖除塵(chén)器結露的(de)方法

①檢查(cha)傳動部分(fèn)(排灰機構(gou))是否有異(yi)物，點動關(guan)風器動力(li)開關，檢查(chá)關風器的(de)運轉方向(xiang)，排灰絞龍(lóng)運轉是否(fǒu)平穩無異(yì)響，并使其(qí)正常運轉(zhuan)的時間應(ying)不小于0.5小(xiǎo)時。

②檢查風(feng)機是否有(yǒu)異物，關閉(bi)調節閥，點(diǎn)動風機動(dong)力開關檢(jian)查風機的(de)運轉方向(xiang)。③檢查工藝(yì)管道的支(zhī)撐，連接是(shi)否穩定牢(lao)靠。打開除(chu)塵器的檢(jian)查門，檢查(chá)濾袋安裝(zhuāng)的牢靠、密(mì)封性，開啟(qǐ)風機進行(hang)管路運行(hang)試驗，做到(dao)管路運行(hang)無異響，密(mì)封性好。

④檢(jiǎn)查電源和(hé)氣源無誤(wù)後接通，打(dǎ)開脈沖控(kòng)制儀按數(shu)字顯示的(de)順序檢查(chá)核實控制(zhì)線和電磁(cí)閥的連接(jie)順序，确認(rèn)各電磁閥(fá)按順序動(dòng)作無誤。按(àn)照脈沖控(kong)制儀說明(ming)書設定控(kong)制回路，電(dian)磁閥的個(gè)數應與控(kong)制儀的輸(shu)出回路相(xiàng)配。進行脈(mo)沖寬度(即(ji)電磁閥的(de)噴吹時間(jiān))脈沖間隔(ge)(即相鄰電(diàn)磁閥之間(jiān)噴吹的時(shi)間間歇)的(de)調整，脈沖(chòng)寬度調節(jiē)範圍：0.03～0.3秒，脈(mò)沖間隔調(diào)節範圍：3～60秒(miao)。要求脈沖(chòng)控制儀要(yao)有準确的(de)脈沖信号(hào)輸出，數碼(mǎ)管顯示的(de)程序數字(zì)應無紊亂(luàn)現象。

⑤觀察(cha)電磁閥的(de)動作是否(fǒu)靈敏，活動(dòng)銜鐵的開(kai)關聲響是(shì)否清晰無(wú)紊亂現象(xiàng)，各脈沖閥(fa)的噴吹時(shí)間及開啟(qǐ)程度一緻(zhi)。

⑥調試完後(hou)請關閉電(diàn)源、氣源，關(guan)閉調節閥(fá)做好現場(chǎng)設備的保(bǎo)護。

單機脈(mò)沖除塵器(qi)中的斷電(dian)、供電主要(yào)是窯中燃(rán)料燃燒不(bú)   ，CO含量超标(biāo)和布袋除(chu)塵器本身(shen)出現故障(zhàng)。所以要布(bù)袋除塵器(qì)的長期連(lián)續運行，窯(yáo)的般燒要(yao)正常。另外(wài)要加強布(bù)袋除塵器(qi)的日常維(wéi)護，使布袋(dai)除塵器始(shǐ)終保持良(liang)好的運行(háng)狀态。加強(qiáng)除塵器的(de)保溫。不少(shǎo)水泥廠由(you)于對除塵(chén)器保溫重(zhong)視不夠，施(shi)工質量差(cha)，使用一段(duàn)時間後，保(bao)溫材料大(da)面積脫落(luo)，緻使殼體(tǐ)内、外壁的(de)溫差較大(da)而産生冷(lěng)凝水，造成(chéng)殼體和靠(kào)近殼體的(de)内部構件(jian)被腐蝕。保(bao)溫層的厚(hòu)度應根據(ju)當地氣溫(wēn)和布袋除(chu)塵器進出(chu)口氣體溫(wen)差以>30度為(wéi)宜，并通過(guo)計算确定(ding)。此外還要(yào)重視保溫(wēn)材料的選(xuǎn)用和施工(gong)質量，保溫(wēn)層外表面(mian)要用薄鋁(lǚ)闆或彩色(sè)壓型鋼闆(pǎn)作為保護(hu)層，以延長(zhǎng)保溫層的(de)使用壽命(mìng)。如果因運(yùn)行的需要(yào)，無法避免(mian)除塵器内(nei)産生冷凝(níng)水，就要盡(jin)力從結構(gòu)和材料方(fāng)面采取措(cuò)施，以蝕。

單(dan)機脈沖除(chú)塵器主要(yào)在礦山、水(shui)泥、布袋除(chu)塵器冶金(jīn)鋼鐵、糧食(shí)、機械等行(hang)業廣泛的(de)應用，在電(dian)力行業火(huo)電廠中于(yu)單機布袋(dài)式除塵器(qi)在輸煤系(xi)統除塵、氣(qì)力除灰除(chu)塵中應用(yong)。布袋式除(chu)塵器在電(dian)站鍋爐的(de)尾部除塵(chen)中沒有實(shí)質性的廣(guǎng)泛應用。但(dàn)是，随着布(bu)袋式除塵(chen)器濾料等(děng)配件生産(chǎn)技術的日(ri)益提高，原(yuan)來布袋除(chu)塵器在燃(rán)煤鍋爐煙(yān)氣除塵運(yun)用中失敗(bài)的因素，都(dou)在逐步解(jiě)決，布袋式(shi)除塵器推(tuī)廣應用的(de)時機日漸(jiàn)成熟。對于(yu)目前運用(yòng)多的兩種(zhǒng)除塵設備(bèi)靜電除塵(chen)器和布袋(dai)式除塵器(qì)。

解決單機(ji)脈沖除塵(chén)器結露的(de)方法：

1、加強(qiáng)除塵器的(de)隔熱保溫(wen)措施：除塵(chen)器的殼體(tǐ)   采取隔熱(rè)保溫措施(shi)，除塵器的(de)保溫一般(bān)采用岩棉(mián)、矽酸鋁闆(pǎn)、珍珠膨脹(zhàng)岩等導熱(rè)系數低，絕(jué)熱性能好(hǎo)，吸水率低(di)，耐熱性能(néng)好的保溫(wen)材料。材料(liào)的導熱系(xi)數一般不(bú)超過0.23W/m．K。保溫(wen)材料的厚(hòu)度應根據(jù)所在的地(dì)理位置、當(dang)地的年溫(wen)度、年平均(jun)溫度而定(dìng)，具體可根(gēn)據“控制單(dān)位熱損失(shi)法”的計算(suàn)公式計算(suan)确定。

2、減少(shǎo)除塵器的(de)漏風現象(xiàng)：(1)除塵器在(zai)制作安裝(zhuang)過程中，要(yào)嚴格執行(hang)JC/T532焊接标準(zhǔn)進行焊接(jie)，除塵器少(shǎo)焊、漏焊現(xiàn)象。(2)除塵器(qì)的卸料口(kou)應采用密(mi)封性能良(liang)好的鎖風(feng)裝置，目前(qián)主要以氣(qì)動或電動(dòng)的鎖風閥(fá)為主。   時，可(kě)采用雙級(ji)鎖風裝置(zhi)。一台脈沖(chòng)袋式除塵(chén)器的漏風(fēng)率應控制(zhì)在≤3％範圍。

3、嚴(yán)格控制增(zeng)濕塔的噴(pen)水量：當水(shui)泥幹法線(xian)窯尾的冷(leng)卻裝置采(cǎi)用增濕塔(ta)時，不能片(pian)面追求降(jiang)溫效果而(ér)加大噴水(shuǐ)量，   在除塵(chén)器溫度的(de)情況下嚴(yán)格控制增(zeng)濕塔的噴(pen)水量。增濕(shī)塔盡量采(cǎi)用的噴槍(qiang)，使噴出的(de)水細密均(jun1)勻，用少的(de)用水量達(dá)到的冷卻(que)調質效果(guǒ)。

4、穩定煙氣(qi)溫度在較(jiào)小範圍内(nei)：當處理的(de)煙氣溫度(du)偏高時，須(xū)立即采取(qǔ)降低操作(zuò)溫度、放冷(leng)風等降溫(wen)措施；當煙(yan)氣溫度偏(piān)低時，須立(li)即采取提(tí)高操作溫(wēn)度等升溫(wēn)措施。使煙(yān)氣溫度能(neng)穩定在規(guī)定的範圍(wéi)内，除塵器(qi)正常穩定(ding)的運行，減(jian)少結露現(xian)象。