概述脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器的結構(gòu)組成及使(shǐ)用說明

發(fa)布時間：2025-12-15

根(gēn)據工作環(huán)境的改變(bian)脈沖布袋(dai)除塵器匹(pi)配不同規(guī)格♌的電磁(cí)閥可适應(ying)多種複雜(zá)的除塵環(huan)境。...

根據工(gōng)作環境的(de)改變脈沖(chong)布袋除塵(chen)器匹配不(bú)同規格的(de)電磁閥可(ke)适應多種(zhong)複雜的除(chu)塵環境。即(ji)使♉是在特(tè)别寒冷的(de)東北和西(xi)北地區或(huo)者🌏煙氣低(dī)于零點時(shi)需增設保(bǎo)溫加熱裝(zhuang)置，殼體隻(zhī)需稍作改(gǎi)變即可，不(bú)需要🈲換新(xīn)設備，為用(yong)戶節省了(le)大🈲量投資(zi)成本。合理(li)的箱體結(jié)構🏒及自動(dong)控🔞制系列(lie)提高了XMC分(fen)室脈沖布(bu)袋除塵器(qi)的工作速(su)率，工作過(guo)程🔞中，含塵(chén)氣體進♈入(ru)除塵器已(yǐ)擴大的灰(huī)鬥進行預(yu)收塵，通過(guo)導流闆均(jun)🥵布于各條(tiáo)濾袋之間(jian)，粉塵阻留(liú)于濾袋外(wai)表面，為使(shi)設♌備阻力(li)不超過1200Pa，高(gāo)🏃‍♂️壓🔞氣體經(jīng)電磁閥産(chǎn)生脈噴，使(shǐ)氣包内壓(ya)縮空氣（0.5~0.7MPa），由(you)噴吹管孔(kǒng)眼📧噴出（稱(chēng)一次風）通(tōng)📐過文氏🏃🏻管(guan)誘導數倍(bei)于一次風(feng)的周圍空(kong)氣（稱二次(ci)風）進入✂️濾(lǜ)袋在瞬間(jiān)急劇膨脹(zhàng)，并🧑🏾‍🤝‍🧑🏼伴随🈚着(zhe)氣流的反(fǎn)方向作用(yong)抖落粉塵(chen)，達到清灰(huī)的目的。脈(mo)沖布袋除(chu)塵器濾袋(dai)的材質一(yi)般采用滌(dí)綸針刺氈(zhān)，允許使用(yong)溫度可達(da)120℃，如濾袋采(cǎi)用美塔斯(sī)高🔆溫度于(yu)上述濾料(liào)的允許溫(wen)度🌈，廢氣進(jìn)入除塵器(qi)之前應💃🏻采(cai)用降✍️溫措(cuò)施。

一、關于(yú)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)結構組成(chéng)有哪些：

（1）箱(xiāng)體：袋室、預(yu)收塵室、淨(jing)氣室、多孔(kǒng)闆、濾袋、濾(lǜ)袋骨架，箱(xiāng)體🌈設計耐(nài)壓9000Pa，較常規(guī)布袋除塵(chen)器耐壓能(neng)力有了大(da)幅提高；

（2）噴(pen)吹系統：主(zhu)氣管、噴吹(chuī)管、脈沖閥(fá)、控制儀，使(shi)用PLC或脈沖(chòng)程🌈序✂️控制(zhì)儀自動控(kòng)制裝置，根(gēn)據粉塵性(xing)質和工作(zuò)環💋境合理(li)調整清✉️灰(hui)周💘期和脈(mo)噴時間，使(shi)脈沖布袋(dai)除塵器達(da)到理想的(de)清灰效果(guo)；

（3）灰鬥及排(pai)灰部分：分(fèn)為直接連(lian)接形式、灰(huī)鬥通過輸(shū)送設💰備與(yu)卸灰閥連(lian)接；

二、簡述(shu)脈沖布袋(dài)除塵器的(de)優越點有(yǒu)以下三點(dian)：

（1）清灰、進出(chu)風分布均(jun)勻。

（2）收塵速(su)率高。

（1）操作(zuo)人員需要(yao)熟悉設備(bei)的結構、性(xìng)能及使用(yòng)說明，掌握(wò)除塵🈲器🤩的(de)操作規程(cheng)及穩定條(tiáo)例。

（2）各吸塵(chén)點的控制(zhì)風量蝶閥(fá)，應保持在(zai)灰塵不外(wai)溢的小位(wèi)量📧，不得随(sui)意開大。

（3）經(jing)常檢查各(ge)緊固件是(shì)否緊固，如(rú)有松動應(yīng)及時緊固(gù)。

（4）應經常檢(jian)查清灰系(xì)統的脈沖(chòng)閥、氣室開(kai)關、氣缸、壓(ya)縮空💃🏻氣油(yóu)水分離器(qi)等部位，及(ji)時排水、加(jiā)油，正常工(gong)作。

（5）電機、軸(zhóu)承的溫升(sheng)不得超過(guò)50℃。

（6）除塵及管(guǎn)路、排灰閥(fa)，各部位不(bu)得有漏風(fēng)現象。發現(xian)漏風，應及(ji)❗時處理。

（8）除塵器、通(tong)風管路、蝶(die)閥、灰鬥、濾(lǜ)袋、排灰裝(zhuang)量、脈沖閥(fa)、壓縮空氣(qi)管道、閥門(mén)、油水分離(li)氣缸均在(zai)維護使用(yòng)❄️範圍内。

（9）應(ying)經常檢查(cha)布袋是否(fǒu)有破損，上(shang)、下口是否(fǒu)緊固，如有(yǒu)異常應♋及(jí)時處理。

（10）濾(lü)袋骨架應(ying)保持完整(zhěng)、光滑，不得(de)有變形、開(kai)裂等現象(xiang)，發現後✂️應(yīng)♋及時處理(li)。

（11）經常檢查(chá)通風管路(lu)是否有粉(fěn)塵堆積，是(shì)否有堵塞(sāi)現象，發現(xian)✨後應及時(shi)處理。

（12）經常(cháng)檢查各潤(rùn)滑點是否(fǒu)有潤滑油(yóu)，潤滑油質(zhì)、油量達到(dao)要🏃‍♂️求。

脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器采用分(fen)室停風脈(mo)沖噴吹清(qing)灰技術，克(ke)服了☂️常規(gui)脈沖除塵(chen)器和分室(shi)反吹除塵(chén)器的缺點(diǎn)，清灰，除塵(chen)速率💛高，排(pai)💁放濃度低(di)，漏風率小(xiao)，能耗♈少，鋼(gāng)耗少，占地(dì)面積少，運(yùn)行穩🙇‍♀️定，經(jīng)濟效益好(hǎo)。适用于冶(yě)金、建材、水(shui)泥、機械、化(huà)工、電力、輕(qīng)工行㊙️業的(de)含塵氣體(ti)的淨化與(yu)物料的回(huí)收。由于采(cai)用分室停(ting)風脈沖噴(pen)吹清灰，噴(pen)吹一次就(jiù)可達到全(quan)部清灰的(de)目的，所以(yǐ)清灰周期(qi)延長，降低(di)了清灰能(neng)耗，壓氣耗(hao)量可大為(wéi)降低。同時(shí)，濾袋與脈(mo)沖閥的疲(pi)勞程度也(yě)相應減低(di)，從而成倍(bei)地提高濾(lü)袋與閥片(piàn)的壽命。