脈沖布袋(dai)除塵器的(de)狀況處理(lǐ)措施與結(jié)露原因分(fèn)析

發布時(shí)間：2025-12-15

脈沖布袋(dai)除塵器的(de)标準形式(shì)是在下灰(hui)鬥處采用(yong)螺旋🈲輸送(song)機，鎖風裝(zhuang)置采用分(fèn)格輪下料(liào)器。這2種設(shè)🥵備故障率(lǜ)較高，尤其(qí)螺旋輸送(song)機的軸和(he)葉片在灰(huī)鬥内，其吊(diào)軸承的故(gù)障多，維護(hu)困難。那麼(me)，面對這些(xie)鍋爐布袋(dài)除塵器出(chu)現的狀況(kuàng)，我們又🌈該(gāi)怎樣去應(ying)對🔆呢？對此(cǐ)，我們提出(chū)了以下的(de)幾🏃🏻項解決(jue)措施：

1、下料(liao)器改用雙(shuang)層重錘翻(fan)闆閥，這樣(yang)不僅可故(gu)障，而且減(jiǎn)少了1台💰運(yùn)行電動機(jī)，降低生産(chǎn)成本（以某(mǒu)廠水泥磨(mo)為例，按運(yun)轉率♋70%，電價(jià)0.45元/kWh計，1台脈(mò)沖布袋除(chu)塵器年節(jiē)電1380元）。

2、要求(qiu)制造商盡(jin)可能改變(bian)灰鬥形狀(zhuang)，以縮短螺(luo)旋輸送機(jī)的長😘度。其(qí)長度小于(yú)4m時，不用吊(diào)軸承結構(gòu)，可便于檢(jiǎn)修和維護(hu)。在廠房高(gao)度較高、并(bing)滿足抽袋(dài)空間的前(qian)提🏃下，可采(cǎi)用多灰✏️鬥(dou)結構，取消(xiao)螺旋輸送(sòng)機，這樣既(jì)可減少設(she)備維護，也(ye)可節約用(yong)電。多樓層(ceng)布置時，因(yīn)廠房空間(jian)高，可采用(yong)方案，加長(zhǎng)灰鬥（适合(hé)少于4室的(de)脈沖布袋(dai)除塵器）。此(cǐ)方法的灰(hui)鬥用料稍(shao)有增加，但(dàn)運行費用(yong)的下降在(zài)🌍4個月就可(ke)收回增加(jia)的投資。

3、當(dāng)粉塵濃度(du)較高時，要(yào)選擇處理(lǐ)粉塵的布(bu)袋除塵器(qì)，其規格型(xing)号應選擇(ze)大一些（使(shǐ)過濾風速(sù)低一些🍉），濾(lǜ)料的厚度(du)不低于550g/m2為(wéi)宜；當煙氣(qi)溫度較高(gāo)時，應選擇(zé)濾料🐉。針對(duì)不💚同情況(kuàng)🐕，采取合📱理(li)的清灰周(zhōu)期，不僅可(ke)提效率，而(ér)且也可🏃‍♂️提(ti)高濾袋的(de)使用壽命(mìng)。就目前‼️水(shui)泥廠對濾(lü)料的使用(yòng)情況看，第(di)3代濾料（以(yǐ)滌綸針💔刺(ci)氈為代表(biǎo)）價格較低(dī)、應用較多(duo)，在少數新(xīn)建企業🌍已(yi)選用第4代(dai)濾料（以覆(fu)膜濾料和(he)褶式濾筒(tong)為代表☂️），其(qi)優點是運(yùn)行阻力較(jiao)低、出口粉(fěn)塵排放量(liang)較小，在風(fēng)機有調速(su)裝置時可(ke)節能，但其(qi)價格較高(gāo)。

4、對于同1台(tái)主機，其通(tōng)風條件不(bu)同，工況也(yě)不相同，在(zài)選擇濾料(liao)時應作相(xiang)應改變。如(ru)某廠在改(gǎi)造前，水泥(ni)磨尾廢氣(qì)溫度有時(shí)達160攝氏度(du)，滌綸針刺(cì)氈壽命為(wei)3~6個月；為适(shi)應工況，在(zài)第🤩1次改造(zào)🙇🏻采用脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器時選用(yòng)針刺氈濾(lü)料，其效果(guo)較好；由于(yu)水泥磨通(tong)風量的增(zēng)大，水泥磨(mó)尾廢💯氣溫(wen)度降至130攝(shè)氏度以下(xia)，在以後的(de)除塵改造(zào)中選用600g/平(ping)方米滌綸(lun)針刺氈濾(lü)料，濾袋壽(shòu)命達24個月(yuè)以上💰。由于(yú)600g/平方米滌(dí)綸針刺氈(zhān)濾🌈料的價(jià)格不足針(zhēn)刺氈濾料(liao)的1/5，而使用(yong)壽命相當(dāng)，其濾料投(tou)資費用下(xia)降3/4（考慮到(dào)加工費和(hé)袋圈材料(liao)等）。

脈沖布(bù)袋除塵器(qi)是二十世(shì)紀50年代發(fā)展起來的(de)除塵器設(she)備，由✉️于具(jù)有清灰效(xiào)果高等特(tè)點，廣泛重(zhong)視📱，幾十🥰年(nián)來脈沖除(chu)塵器發展(zhǎn)很快，應用(yòng)越來越多(duo)，大小類别(bie)規格也比(bi)較。脈沖布(bù)袋除塵器(qi)以其處理(lǐ)風量大、系(xì)統阻力小(xiǎo)、清灰、有部(bu)分脫硫脫(tuo)🐉氟功能、除(chu)塵等優點(diǎn)，受到廣大(da)用戶的青(qing)睐，在除塵(chen)市場🔞上了(le)廣泛的應(yīng)用。然而，很(hěn)多除塵器(qì)在使用過(guo)程中都或(huò)多或⭐少地(di)存在着結(jie)露現象。那(na)麼出現為(wéi)什麼會出(chū)現結露？下(xià)面一起了(le)解一下。

1、脈(mò)沖噴吹氣(qi)體溫度過(guò)低；

2、脈沖布(bu)袋除塵器(qi)殼體沒有(yǒu)隔熱保溫(wen)措施或效(xiào)果❄️不佳；

3、脈(mo)沖布袋除(chu)塵器存在(zài)漏風現象(xiàng)；

4、排放煙氣(qì)中的含濕(shī)量過高；

5、脈(mo)沖布袋除(chu)塵器排放(fàng)的煙氣溫(wēn)度過低。

脈(mo)沖布袋除(chu)塵器一般(ban)采用圓袋(dài)，按含塵氣(qi)流運動方(fāng)向分為側(cè)進風，下進(jìn)風，兩種形(xíng)式，這種除(chu)塵器通常(cháng)由💜上箱體(ti)，中🌈箱體，灰(huī)鬥，框架以(yi)及脈沖噴(pēn)吹裝置部(bù)分組成，工(gong)作時含塵(chen)氣體從箱(xiang)體下部進(jìn)入灰鬥後(hòu)，由于氣流(liu)斷面積突(tu)然擴大，流(liú)速降低，氣(qì)流中一👄部(bù)分顆粒粗(cu)，密度大的(de)塵粒在重(zhong)力作🌍用下(xià)，在灰鬥内(nèi)沉降下來(lái)，粒㊙️度細，密(mì)度小的塵(chén)粒進入濾(lü)袋室後，通(tōng)過濾袋表(biao)面的👌慣性(xìng)碰撞，篩選(xuǎn)等綜合效(xiào)應，使粉塵(chén)沉積在濾(lǜ)袋表面上(shang)，淨化後的(de)氣體進入(rù)淨氣室，由(you)排氣管經(jīng)風機排除(chu)，脈沖除👨‍❤️‍👨塵(chén)器的阻力(lì)值😄随濾⚽袋(dai)表面粉塵(chen)層厚度的(de)增加而增(zeng)加，當阻力(li)值達到某(mou)一個定值(zhi)時，進行反(fǎn)吹清灰，此(ci)時脈沖控(kong)制儀控制(zhì)脈沖閥的(de)啟閉，當脈(mo)沖閥開啟(qǐ)時，氣包内(nèi)的壓縮🔱空(kong)氣通過♻️脈(mò)沖閥經噴(pen)吹管上的(de)小孔，向文(wén)氏管噴射(shè)出一股高(gao)速高壓的(de)引射氣流(liu)，形成一股(gu)相當于引(yin)射氣流體(tǐ)積若幹倍(bei)的誘導氣(qì)流，一同進(jìn)入濾袋内(nei)，使濾袋内(nei)🔴出現瞬間(jian)正壓，急劇(ju)膨脹，沉📧積(jī)在濾袋外(wai)側的粉塵(chen)脫落，掉入(ru)灰💞鬥内👉，達(da)到清灰目(mù)的。