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發布時間(jiān):2025-12-15上世紀(jì)90年代中期至(zhi)今,袋式除塵(chén)技術發展,己(ji)逐步解決了(le)許多在過去(qù)應用中遇到(dao)的高溫、腐蝕(shi)、結露、靜電等(deng)技術難題,袋(dài)式除塵技術(shù)和産品己全(quan)部可以滿足(zú)當前國内機(ji)械、冶金、化工(gong)、電力等行業(ye)處理各類性(xing)質煙氣的要(yao)求。
布袋除塵(chen)器本體結構(gou)是全鋼結構(gou),按過濾面積(jī)計算,目前每(mei)平方米🚶♀️過濾(lü)面積需要鋼(gāng)材20kg左右。近年(nián)來,鋼材的價(jià)格不斷上漲(zhang)。據中國鋼❓鐵(tie)工業協會的(de)統計,由于原(yuán)燃料、運費漲(zhǎng)價等因素的(de)影響,2007年前三(san)個季度大中(zhōng)型鋼鐵企業(yè)具有代表性(xing)的煉鋼生鐵(tie)制造成本同(tong)比上升幅度(dù)達到11.33%。同時,企(qi)業管理費用(yòng)上升30.,财務費(fei)用🏃🏻♂️上升42.05%,銷售(shòu)費🏃🏻♂️用上升33.37%。2007年(nián)國内鋼材市(shì)場價格總體(ti)保持平穩向(xiàng)上走勢。2008年季(jì)度鋼鐵價格(gé)較是持續上(shang)揚。2007年✌️布袋除(chu)塵器鋼材👉成(cheng)本價格約為(wei)6500元💞每噸,到2025年(nian)12月,每噸的成(chéng)本價格上漲(zhǎng)❗到約8000元每噸(dun)。到2008年,若完成(cheng)一🏒個鋼材300噸(dūn)的除塵器,無(wu)形中損失約(yuē)45萬元。除塵器(qi)利潤不斷下(xià)降。
下面我們(men)來講講布袋(dài)除塵器不停(ting)機的使用方(fang)法:
1、在知道停(ting)爐時間的前(qian)提下,先停止(zhǐ)清灰的措施(shī),布袋除塵器(qi)應保持在壓(yā)差的範圍内(nèi)(1000~1250Pa之間),如果是(shi)及時停爐,這(zhe)個情⛱️況下先(xian)關閉自動清(qing)灰模式,這樣(yang)可能使灰🚶層(ceng)的留在濾袋(dài)的表面上。
2、停(tíng)機後停止加(jia)煤,在鍋爐中(zhōng)需燃燒氣,是(shi)為了物質📧SO2,時(shí)間規❗定應💜持(chí)續l小時。按規(guī)定的時間外(wai),還可觀察SO2的(de)濃度,濃度低(di)于0.25/106時,工作❄️以(yi)完成。在這個(ge)的時間内除(chu)塵器♻️的排氣(qì)溫度低于115℃(所(suǒ)用🚶♀️除塵器中(zhōng)的酸露點)。采(cai)取手動清灰(hui)數遍。
3、在機器(qì)停機中灰鬥(dòu)還可以維持(chi)加熱,啟動排(pai)灰系統使🔅得(de)☎️灰鬥的灰塵(chen)能夠排除。緊(jin)接着停爐,關(guān)風機。然後👉在(zai)打開布袋除(chú)💘塵器的旁通(tong)閥門,關閉布(bu)袋除🌈塵器全(quan)部數個分室(shì)的出口閥門(men),關閉布袋除(chu)塵器入口蝶(die)閥。需提醒的(de)是如果排灰(huī)系統仍在正(zheng)常的🏒工作先(xiān)不要關閉入(ru)口閥門。
布袋(dài)除塵器鍋爐(lu)冷卻方法
1、自(zì)然冷卻,加長(zhang)運送氣體的(de)管道的長度(dù),管道與周✉️圍(wei)空氣⛱️的對流(liu)與輻射散熱(rè)效果而使氣(qi)體冷卻。多用(yong)于金屬管道(dao),為加👨❤️👨長間隔(ge)能夠用為s型(xing),這種辦法簡(jiǎn)略,冷👌卻較弱(ruò),占用的💁空間(jiān)較大。
2、用水冷(lěng)卻:分為兩種(zhǒng)辦法,一種直(zhi)接向高溫煙(yān)氣中噴水,冷(lěng)卻,可做為專(zhuān)門的噴霧冷(leng)卻塔,冷卻塔(ta)的斷面風速(su)通常為2-3.5米/秒(miao),為了防止水(shui)霧進入布袋(dài)除塵器,能夠(gou)❤️使用溫度控(kong)制系統調節(jiē)水量。還有一(yi)種辦法是使(shi)用冷卻水管(guan)路,安設于運(yun)送氣體的管(guǎn)道中📐,能防止(zhǐ)水霧進入布(bù)袋除塵器及(ji)腐蝕的問題(ti),這種辦法冷(lěng)卻,占用空間(jiān)較小,可能有(yǒu)水霧帶入布(bù)袋除塵器,使(shi)之受潮或腐(fǔ)蝕。
3、參混冷空(kong)氣,把周圍環(huan)境的空氣吸(xī)入量,是指和(hé)高溫煙氣混(hùn)合🔴以降低溫(wen)度,在使用捕(bu)集罩捕集高(gāo)溫煙氣時,可(ke)一起吸入環(huan)境空氣,這一(yī)種辦法盡管(guǎn)簡🔴略,但使🌂過(guò)濾氣體的體(ti)積添加許多(duō)。
為了濾袋在(zai)高溫環境中(zhōng)的正常使用(yong),高溫粉塵被(bèi)收入灰鬥後(hou)須及時排料(liào),否則粉塵長(zhǎng)期蓄積在灰(hui)鬥裡會造成(cheng)灰鬥内溫度(dù)不斷升高,濾(lǜ)袋長期在高(gāo)溫烘烤下就(jiu)會變脆、變硬(yìng),嚴重時則會(hui)燒毀,尤其是(shi)🔆當粉塵中👣含(hán)有易燃🏃♂️物質(zhi)時,極🌈易在灰(huī)鬥内燃燒,從(cong)☔而燒毀濾袋(dài);可以先通過(guo)設置自然風(feng)🏃♂️冷煙管冷卻(que)器、混入低溫(wen)煙氣、裝設冷(leng)風閥🌈降溫,再(zai)通入布🐪袋除(chu)塵器淨化,并(bing)采取📞氮氣清(qing)灰、加滑動支(zhi)點等多項技(ji)術措施以達(da)到高溫☔下的(de)除塵效果;高(gāo)溫布袋除塵(chen)器采用“敞開(kāi)式”進氣管道(dao)和導流闆設(she)計,入口設置(zhi)有反應的冷(lěng)風閥門,再配(pèi)合流線型紮(zhā)袋圈,基本可(kě)以避免高溫(wēn)粉塵顆粒燒(shao)毀濾袋的可(ke)能性。但通常(chang)意義上的“燒(shāo)袋”是由低溫(wēn)時的♌“糊袋”引(yǐn)起的,即“低溫(wen)燒袋”,要解🧑🏽🤝🧑🏻決(jue)“燒袋”問題就(jiù)要解決“糊袋(dai)”問題。
為控制(zhì)“糊袋”現象發(fa)生,露點溫度(du)的确定方法(fa),論述了♈防止(zhi)除塵系統結(jie)露的技術措(cuò)施,即把煙氣(qì)的溫度控📱制(zhì)在📱高于露點(diǎn)🏒溫度以上,常(chang)用的方法有(you)保溫法、直接(jiē)加熱法、間接(jie)加熱法。先應(ying)采取保溫法(fǎ),如果僅靠保(bǎo)溫🔅不能控制(zhì)煙氣溫度高(gāo)于露點溫度(dù),則還🈚需要采(cai)取直接加熱(rè)法或🛀🏻間接
加(jiā)熱法,即敷設(shè)蒸汽盤管或(huò)混入熱風以(yi)提高溫度。除(chú)了保♋溫、加熱(re)法以外,采用(yong)憎水性處理(lǐ)劑處理濾料(liao)表❌面,以濾料(liao)的吸濕性能(néng);同時還要防(fáng)止冷風滲入(ru),即控制漏風(feng)⛷️率,試驗表明(ming),對于進風溫(wēn)度80℃,露點60℃的🔞煙(yan)氣,當漏風達(da)到10%時,除塵器(qi)壁溫度己經(jing)接近露點,可(ke)能出現局部(bù)結露現象。
反(fan)吹氣源的防(fang)結露一般從(cóng)兩方面入手(shou)解決:其一,反(fǎn)吹空氣去濕(shi)處理;其二,反(fǎn)吹空氣加熱(rè)處理。對于反(fan)吹空氣的去(qù)濕處理,應在(zai)空氣壓縮機(ji)出口加設油(you)水分離器;對(dui)⛹🏻♀️于氣源加熱(rè)可🐅采用電加(jia)熱或蒸汽加(jia)熱等方法,通(tōng)過模拟發現(xian)當加熱空氣(qi)到373.15K能解決🔅脈(mo)沖時間内出(chu)現的溫度低(di)于露點的💰問(wen)題。
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