布袋除塵器(qì)廠家告訴您(nín)設備應滿足(zu)哪些工藝條(tiao)件？

發布時間(jiān)：2025-12-15

布袋除塵器(qi)本體結構是(shì)全鋼結構，按(àn)過濾面積計(ji)💃算，目前每平(ping)方米過濾面(miàn)積需要鋼材(cai)20kg左右。...

布袋除塵(chen)器本體結構(gou)是全鋼結構(gou)，按過濾面積(jī)計算，目前每(mei)平方米🚶‍♀️過濾(lü)面積需要鋼(gāng)材20kg左右。近年(nián)來，鋼材的價(jià)格不斷上漲(zhang)。據中國鋼❓鐵(tie)工業協會的(de)統計，由于原(yuán)燃料、運費漲(zhǎng)價等因素的(de)影響，2007年前三(san)個季度大中(zhōng)型鋼鐵企業(yè)具有代表性(xing)的煉鋼生鐵(tie)制造成本同(tong)比上升幅度(dù)達到11.33%。同時，企(qi)業管理費用(yòng)上升30.，财務費(fei)用🏃🏻‍♂️上升42.05%，銷售(shòu)費🏃🏻‍♂️用上升33.37%。2007年(nián)國内鋼材市(shì)場價格總體(ti)保持平穩向(xiàng)上走勢。2008年季(jì)度鋼鐵價格(gé)較是持續上(shang)揚。2007年✌️布袋除(chu)塵器鋼材👉成(cheng)本價格約為(wei)6500元💞每噸，到2025年(nian)12月，每噸的成(chéng)本價格上漲(zhǎng)❗到約8000元每噸(dun)。到2008年，若完成(cheng)一🏒個鋼材300噸(dūn)的除塵器，無(wu)形中損失約(yuē)45萬元。除塵器(qi)利潤不斷下(xià)降。

下面我們(men)來講講布袋(dài)除塵器不停(ting)機的使用方(fang)法：

1、在知道停(ting)爐時間的前(qian)提下，先停止(zhǐ)清灰的措施(shī)，布袋除塵器(qi)應保持在壓(yā)差的範圍内(nèi)(1000～1250Pa之間)，如果是(shi)及時停爐，這(zhe)個情⛱️況下先(xian)關閉自動清(qing)灰模式，這樣(yang)可能使灰🚶層(ceng)的留在濾袋(dài)的表面上。

2、停(tíng)機後停止加(jia)煤，在鍋爐中(zhōng)需燃燒氣，是(shi)為了物質📧SO2，時(shí)間規❗定應💜持(chí)續l小時。按規(guī)定的時間外(wai)，還可觀察SO2的(de)濃度，濃度低(di)于0.25/106時，工作❄️以(yi)完成。在這個(ge)的時間内除(chu)塵器♻️的排氣(qì)溫度低于115℃(所(suǒ)用🚶‍♀️除塵器中(zhōng)的酸露點)。采(cai)取手動清灰(hui)數遍。

3、在機器(qì)停機中灰鬥(dòu)還可以維持(chi)加熱，啟動排(pai)灰系統使🔅得(de)☎️灰鬥的灰塵(chen)能夠排除。緊(jin)接着停爐，關(guān)風機。然後👉在(zai)打開布袋除(chú)💘塵器的旁通(tong)閥門，關閉布(bu)袋除🌈塵器全(quan)部數個分室(shì)的出口閥門(men)，關閉布袋除(chu)塵器入口蝶(die)閥。需提醒的(de)是如果排灰(huī)系統仍在正(zheng)常的🏒工作先(xiān)不要關閉入(ru)口閥門。

布袋(dài)除塵器鍋爐(lu)冷卻方法

1、自(zì)然冷卻，加長(zhang)運送氣體的(de)管道的長度(dù)，管道與周✉️圍(wei)空氣⛱️的對流(liu)與輻射散熱(rè)效果而使氣(qi)體冷卻。多用(yong)于金屬管道(dao)，為加👨‍❤️‍👨長間隔(ge)能夠用為s型(xing)，這種辦法簡(jiǎn)略，冷👌卻較弱(ruò)，占用的💁空間(jiān)較大。

2、用水冷(lěng)卻：分為兩種(zhǒng)辦法，一種直(zhi)接向高溫煙(yān)氣中噴水，冷(lěng)卻，可做為專(zhuān)門的噴霧冷(leng)卻塔，冷卻塔(ta)的斷面風速(su)通常為2-3.5米/秒(miao)，為了防止水(shui)霧進入布袋(dài)除塵器，能夠(gou)❤️使用溫度控(kong)制系統調節(jiē)水量。還有一(yi)種辦法是使(shi)用冷卻水管(guan)路，安設于運(yun)送氣體的管(guǎn)道中📐，能防止(zhǐ)水霧進入布(bù)袋除塵器及(ji)腐蝕的問題(ti)，這種辦法冷(lěng)卻，占用空間(jiān)較小，可能有(yǒu)水霧帶入布(bù)袋除塵器，使(shi)之受潮或腐(fǔ)蝕。

為了濾袋在(zai)高溫環境中(zhōng)的正常使用(yong)，高溫粉塵被(bèi)收入灰鬥後(hou)須及時排料(liào)，否則粉塵長(zhǎng)期蓄積在灰(hui)鬥裡會造成(cheng)灰鬥内溫度(dù)不斷升高，濾(lǜ)袋長期在高(gāo)溫烘烤下就(jiu)會變脆、變硬(yìng)，嚴重時則會(hui)燒毀，尤其是(shi)🔆當粉塵中👣含(hán)有易燃🏃‍♂️物質(zhi)時，極🌈易在灰(huī)鬥内燃燒，從(cong)☔而燒毀濾袋(dài)；可以先通過(guo)設置自然風(feng)🏃‍♂️冷煙管冷卻(que)器、混入低溫(wen)煙氣、裝設冷(leng)風閥🌈降溫，再(zai)通入布🐪袋除(chu)塵器淨化，并(bing)采取📞氮氣清(qing)灰、加滑動支(zhi)點等多項技(ji)術措施以達(da)到高溫☔下的(de)除塵效果；高(gāo)溫布袋除塵(chen)器采用“敞開(kāi)式”進氣管道(dao)和導流闆設(she)計，入口設置(zhi)有反應的冷(lěng)風閥門，再配(pèi)合流線型紮(zhā)袋圈，基本可(kě)以避免高溫(wēn)粉塵顆粒燒(shao)毀濾袋的可(ke)能性。但通常(chang)意義上的“燒(shāo)袋”是由低溫(wēn)時的♌“糊袋”引(yǐn)起的，即“低溫(wen)燒袋”，要解🧑🏽‍🤝‍🧑🏻決(jue)“燒袋”問題就(jiù)要解決“糊袋(dai)”問題。

為控制(zhì)“糊袋”現象發(fa)生，露點溫度(du)的确定方法(fa)，論述了♈防止(zhi)除塵系統結(jie)露的技術措(cuò)施，即把煙氣(qì)的溫度控📱制(zhì)在📱高于露點(diǎn)🏒溫度以上，常(chang)用的方法有(you)保溫法、直接(jiē)加熱法、間接(jie)加熱法。先應(ying)采取保溫法(fǎ)，如果僅靠保(bǎo)溫🔅不能控制(zhì)煙氣溫度高(gāo)于露點溫度(dù)，則還🈚需要采(cai)取直接加熱(rè)法或🛀🏻間接

加(jiā)熱法，即敷設(shè)蒸汽盤管或(huò)混入熱風以(yi)提高溫度。除(chú)了保♋溫、加熱(re)法以外，采用(yong)憎水性處理(lǐ)劑處理濾料(liao)表❌面，以濾料(liao)的吸濕性能(néng)；同時還要防(fáng)止冷風滲入(ru)，即控制漏風(feng)⛷️率，試驗表明(ming)，對于進風溫(wēn)度80℃，露點60℃的🔞煙(yan)氣，當漏風達(da)到10%時，除塵器(qi)壁溫度己經(jing)接近露點，可(ke)能出現局部(bù)結露現象。

反(fan)吹氣源的防(fang)結露一般從(cóng)兩方面入手(shou)解決：其一，反(fǎn)吹空氣去濕(shi)處理；其二，反(fǎn)吹空氣加熱(rè)處理。對于反(fan)吹空氣的去(qù)濕處理，應在(zai)空氣壓縮機(ji)出口加設油(you)水分離器；對(dui)⛹🏻‍♀️于氣源加熱(rè)可🐅采用電加(jia)熱或蒸汽加(jia)熱等方法，通(tōng)過模拟發現(xian)當加熱空氣(qi)到373.15K能解決🔅脈(mo)沖時間内出(chu)現的溫度低(di)于露點的💰問(wen)題。