當前位置： 解(jiě)決單機脈沖除塵(chén)器的結露的方法(fǎ)
發布時間：2025-12-16檢查傳動部(bu)分（排灰機構）是否(fǒu)有異物，點動關風(feng)器動力開關，檢查(chá)關風器的運轉方(fang)向，排灰絞龍運轉(zhuǎn)是否平穩無異響(xiang)，并使其正常運轉(zhuan)的時間應不小于(yu)0.5小時。
檢查風機是(shì)否有異物，關閉調(diào)節閥，點動風機動(dong)力開關檢查風機(jī)的運轉方向。③檢查(cha)工藝管道的支撐(cheng)，連接是否穩定牢(lao)靠。打開除塵器的(de)檢查門，檢查濾袋(dài)安裝的牢靠、密封(fēng)性，開啟風機進行(háng)管路運行試驗，做(zuo)到管路運行無異(yì)響，密封性好。
檢查(chá)電源和氣源無誤(wù)後接通，打開脈沖(chong)控制儀按數字顯(xiǎn)示的順序檢查核(he)實控制線和電磁(cí)閥的連接順序，确(què)認各電磁閥按順(shùn)序動作無誤。按照(zhao)脈沖控制儀說明(ming)書設定控制回路(lu)，電磁閥的個數應(ying)與控制儀的輸出(chu)回路相配。進行脈(mo)沖寬度（即電磁閥(fá)的噴吹時間）脈沖(chòng)間隔（即相鄰電磁(ci)閥之間噴吹的時(shí)間間歇）的調整，脈(mò)沖寬度調節範圍(wei)：0.03~0.3秒，脈沖間隔調節(jie)範圍：3~60秒。要求脈沖(chong)控制儀要有準确(que)的脈沖信号輸出(chū)，數碼管顯示的程(cheng)序數字應無紊亂(luàn)現象。
觀察電磁閥(fá)的動作是否靈敏(min)，活動銜鐵的開關(guān)聲響是否清晰無(wú)紊亂現象，各脈沖(chong)閥的噴吹時間及(ji)開啟程度一緻。
調(diao)試完後請關閉電(diàn)源、氣源，關閉調節(jie)閥做好現場設備(bei)的保護。
單機脈沖(chong)除塵器中的斷電(dian)、供電主要是窯中(zhōng)燃料燃燒不，CO含量(liang)超标和布袋除塵(chén)器本身出現故障(zhang)。所以要布袋除塵(chen)器的長期連續運(yun)行，窯的般燒要正(zhèng)常。另外要加強布(bu)袋除塵器的日常(chang)維護，使布袋除塵(chen)器始終保持良好(hǎo)的運行狀态。加強(qiáng)除塵器的保溫。不(bú)少水泥廠由于對(duì)除塵器保溫重視(shi)不夠，施工質量差(chà)，使用一段時間後(hòu)，保溫材料大面積(ji)脫落，緻使殼體内(nèi)、外壁的溫差較大(da)而産生冷凝水，造(zao)成殼體和靠近殼(ke)體的内部構件被(bei)腐蝕。保溫層的厚(hou)度應根據當地氣(qi)溫和布袋除塵器(qi)進出口氣體溫差(cha)以>30度為宜，并通過(guò)計算确定。此外還(hai)要重視保溫材料(liào)的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面(mian)要用薄鋁闆或彩(cai)色壓型鋼闆作為(wei)保護層，以延長保(bao)溫層的使用壽命(mìng)。如果因運行的需(xu)要，無法避免除塵(chen)器内産生冷凝水(shui)，就要盡力從結構(gòu)和材料方面采取(qǔ)措施，以蝕。
解決單(dan)機脈沖除塵器結(jie)露的方法：
1、加強除(chu)塵器的隔熱保溫(wen)措施：除塵器的殼(ké)體采取隔熱保溫(wēn)措施，除塵器的保(bǎo)溫一般采用岩棉(mián)、矽酸鋁闆、珍珠膨(péng)脹岩等導熱系數(shu)低，絕熱性能好，吸(xi)水率低，耐熱性能(néng)好的保溫材料。材(cai)料的導熱系數一(yī)般不超過0.23W/m.K.保溫材(cai)料的厚度應根據(jù)所在的地理位置(zhi)、當地的年溫度、年(nian)平均溫度而定，具(jù)體可根據"控制單(dan)位熱損失法"的計(jì)算公式計算确定(dìng)。
4、穩(wen)定煙氣溫度在較(jiao)小範圍内：當處理(li)的煙氣溫度偏高(gao)時，須立即采取降(jiang)低操作溫度、放冷(leng)風等降溫措施；當(dang)煙氣溫度偏低時(shi)，須立即采取提高(gao)操作溫度等升溫(wēn)措施。使煙氣溫度(dù)能穩定在規定的(de)範圍内，除塵器正(zhèng)常穩定的運行，減(jian)少結露現象。
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