山(shān)西脈沖褶(zhě)式濾筒除(chú)塵器

脈沖褶(zhe)式濾筒除(chu)塵器工作(zuo)時，随着過(guo)濾的不斷(duàn)進行，濾筒(tong)外表的積(jī)塵逐漸增(zeng)多，除塵器(qi)的阻力亦(yi)逐🌈漸增加(jia)。當達到設(she)定🔆值時☎️，清(qīng)灰控制器(qi)發出清灰(huī)指🏃令，将濾(lǜ)筒表面的(de)粉塵清楚(chu)下來，并落(luo)入灰鬥，整(zhěng)個⚽過程為(wéi)過♻️濾、脈沖(chong)清灰、出風(fēng)。

脈沖褶式(shi)濾筒除塵(chén)器工作原(yuán)理：

含塵氣(qi)體從風口(kǒu)進入灰鬥(dou)後，一部分(fen)較粗塵粒(lì)和♍凝💘聚的(de)塵團，由于(yu)慣性作用(yong)直接落下(xia)，起到預收(shōu)塵的作用(yong)。進入灰鬥(dou)的氣流折(she)轉向上湧(yong)入箱體，當(dang)通過脈沖(chòng)褶式濾筒(tong)時，粉塵被(bèi)阻留在濾(lǜ)筒的外表(biao)面。淨化後(hou)的氣體進(jin)入濾筒上(shang)部的清潔(jié)室🧑🏾‍🤝‍🧑🏼彙集到(dao)出風管排(pái)出。除塵器(qi)的清灰🔞由(yóu)脈沖電磁(cí)閥及控制(zhì)儀完成，合(hé)理的清灰(hui)濾筒的使(shi)用壽命。

脈(mò)沖濾筒除(chu)塵器的特(te)點：

1、脈沖濾(lü)筒除塵器(qi)由于其核(hé)心過濾元(yuán)件為褶式(shì)濾筒，因此(ci)，同布袋集(ji)塵器相比(bǐ)，地節約了(le)空間；

2、的設(she)計，使集塵(chén)器使用，壓(ya)損低，地節(jiē)約能源；

3、安(ān)裝、保養不(bú)必進入機(ji)身内，縮短(duan)了停車時(shí)間；

4、氣包上(shàng)配置調壓(ya)過濾器，提(tí)高噴吹氣(qi)體的質量(liang)。

脈沖褶式(shi)濾筒除塵(chén)器的反吹(chuī)清灰裝置(zhì)：

1、所有過濾(lǜ)器在運轉(zhuǎn)中按順序(xù)自動清洗(xi)；

2、的文氏管(guan)設計，引流(liu)大量空氣(qi)足以将粉(fen)塵震落，清(qīng)洗效果好(hǎo)。

脈沖褶式(shi)濾筒除塵(chen)器的安裝(zhuāng)方式：

1、打開(kai)側面保養(yǎng)門，即可很(hen)方便地換(huàn)過濾器，維(wei)護   方🈲便；

2、設(shè)計的密封(feng)圖，緊帖過(guo)濾器，可氣(qi)密性。

3、人員(yuan)在機體外(wài)拆裝，無二(er)次污染。

脈(mo)沖褶式濾(lü)筒除塵器(qi)與傳統布(bù)袋式除塵(chen)器的性能(neng)對比：

1、過濾(lǜ)面積提高(gāo)了2.5-3倍；

2、降低(dī)了壓差，提(tí)高了處理(li)風量；

3、降低(di)了氣布比(bǐ)，的提高了(le)過濾效率(lü)；

4、脈沖反吹(chuī)系統工作(zuò)效率提高(gāo)，節省能耗(hao)；

5、濾筒元件(jian)變短變少(shao)，有利于安(an)裝；

6、文氏管(guan)、龍骨免除(chú)，結構簡單(dān)；

7、提升了除(chú)塵備件的(de)使用壽命(mìng)，降低設備(bèi)的停機次(ci)🔞數。

脈沖褶(zhe)式濾筒除(chú)塵器廣泛(fan)應用于焊(han)接、鑄造、金(jīn)屬切割、金(jīn)屬磨削、木(mù)材加工、造(zao)紙、陶瓷、煙(yān)草、化工、電(dian)子、抛光、鋼(gāng)鐵、電力、材(cái)料㊙️切割及(jí)磨削、染料(liào)、糧食等。