淺談關于(yu)影響單機(jī)脈沖除塵(chen)器性能的(de)原因與安(an)⚽裝時需要(yao)注🔴意的幾(jǐ)條

發布時(shi)間：2025-12-16

單機脈(mo)沖除塵器(qi)（單機袋式(shì)除塵、單機(ji)除塵器）是(shì)專為💚水泥(ni)廠👌庫頂，庫(kù)底。皮帶輸(shū)送及局部(bu)塵源除塵(chen)而設計♋的(de)。也可以用(yòng)于其它📧行(háng)業的局部(bù)塵源除塵(chén)用。具有體(tǐ)♈積小處理(li)風量大，結(jie)構緊湊，使(shǐ)用方便等(děng)優🔴點。單機(jī)除塵器就(jiu)是接上風(feng)管、電源就(jiu)能運行的(de)收塵器，這(zhe)種收塵器(qì)的體積小(xiao)，無需人工(gōng)操作，風量(liang)為1000-6000m3/h，過濾風(fēng)速如采用(yòng)740濾布為1.2—1.8m/min，如(ru)采用滌綸(lún)濾料為2.0-2.8m/min。單(dan)機除塵器(qì)可廣泛應(yīng)用于醫藥(yao)行業及生(sheng)物、化工、食(shí)品、電子，機(ji)械五金，鑄(zhu)造🥵，陶瓷，裝(zhuang)卸，礦山，冶(yě)金等其它(tā)行業的就(jiù)地🌈除塵。對(dui)一般比重(zhòng)小的、細微(wēi)的金屬切(qiē)屑🔴，鑄造用(yong)砂的粉塵(chén)、水泥、石膏(gao)粉、炭粉、膠(jiao)木粉、塑料(liào)粉🔴等在範(fàn)圍内🐅也均(jun)有良好的(de)♈除塵效果(guǒ)，除塵效率(lǜ)大于點五(wu)。單機除塵(chén)器機組，捕(bu)塵器是一(yi)種體積小(xiao)，除♍塵的空(kong)氣淨化設(shè)備。适合各(ge)種自主的(de)産塵點，靈(líng)活方便，就(jiu)地集塵，就(jiu)地處理，能(néng)地空氣的(de)潔淨度。基(jī)本結構由(you)除塵箱體(ti)，離心風機(ji)，濾袋（濾筒(tǒng)），集塵器及(jí)微⛷️電腦控(kòng)制器等組(zu)成，粉塵由(yóu)風機負壓(yā)通🆚過吸塵(chen)管道吸入(ru)除塵⛹🏻‍♀️器箱(xiang)體内部，利(li)用重力與(yǔ)，首先粗顆(kē)粒粉塵被(bèi)過濾器初(chu)濾而直接(jiē)降至集塵(chen)器，微粒粉(fen)塵由過濾(lǜ)器捕集在(zài)外表面，潔(jie)淨氣體經(jīng)過濾器濾(lǜ)芯過濾反(fǎn)應淨化後(hòu)流⭐入潔淨(jing)室，從而由(yóu)風機從出(chu)風口排出(chū)。整個除塵(chen)過濾過程(cheng)是一個重(zhòng)力、慣性力(li)、碰撞、靜電(dian)吸附、篩濾(lǜ)等綜合效(xiào)應的結果(guǒ)。

影響單機(ji)脈沖除塵(chen)器除塵效(xiào)果的原因(yīn)：

1、溫度：單機(ji)脈沖除塵(chén)器布袋承(cheng)受溫度230℃，正(zhèng)常使用在(zài)160℃～200℃為宜。溫度(dù)可通過混(hùn)風閥自動(dòng)進行調節(jiē)，溫度過高(gao)混風自動(dòng)打開，溫度(du)降低于正(zheng)常值以下(xia)則自動關(guān)閉。如果溫(wēn)度持續超(chao)過200℃，請檢查(chá)混風閥工(gong)作是否正(zhèng)常。當設備(bèi)差壓達到(dào)❄️2000Pa以上運行(háng)♍時，爐前抽(chou)㊙️風會受到(dao)🐪很大影響(xiǎng)，以至爐台(tái)粉塵量大(da)，而高溫🌐氣(qi)體進入設(she)備本體造(zào)成溫度升(sheng)高。

2、單機脈(mo)沖除塵器(qì)在正常使(shǐ)用下，差壓(yā)控制在1500Pa以(yi)内運🈲行，短(duan)時差壓不(bu)大于1800 Pa，當差(chà)壓達到或(huo)超過2000Pa時立(li)即采取手(shou)動進行清(qīng)灰，并查找(zhǎo)原因。（可能(néng)有灰鬥上(shang)進灰調節(jiē)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼閥關閉；或(huo)者上📧箱體(tǐ)上出風切(qiē)換閥關閉(bì)，造成過濾(lǜ)面積減少(shao)，差壓增大(da)；噴吹壓力(lì)不夠，清灰(hui)效🧑🏾‍🤝‍🧑🏼果不好(hao)；清灰周期(qī)間隔過🍉長(zhǎng)，差壓逐漸(jian)增大等原(yuan)因。采取措(cuò)施打開進(jìn)風調節閥(fa)或出風切(qie)換閥，增♉加(jia)噴吹壓力(lì)控制表0.15-0.35M Pa，減(jian)少清灰周(zhōu)期間隔時(shi)間）

3、進風閥(fa)的調節，在(zai)清灰狀态(tài)下記錄各(ge)室的大壓(ya)差和小壓(ya)差，其大與(yu)小數值之(zhī)差的大小(xiǎo)反映了各(ge)室進風量(liang)的多少，通(tong)過進風👅量(liàng)的多少調(diào)節閥門大(da)小。

4、随着過(guò)濾時間的(de)延長，濾袋(dài)上的粉塵(chen)層不斷積(ji)厚，除👣塵設(shè)🎯備的✉️阻力(lì)不斷上升(shēng)，當設備阻(zǔ)力上升到(dào)設定值時(shí)，清灰裝置(zhi)開始進行(hang)清灰。首先(xian)，一個分室(shi)提升閥關(guān)閉，将過🏒濾(lü)氣流截斷(duan)，然後電磁(cí)脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空(kōng)氣以促的(de)時間在上(shàng)箱體内膨(péng)脹，湧入濾(lǜ)袋，使❗濾袋(dài)膨脹變形(xing)産生振動(dòng)，并在逆向(xiàng)氣流沖刷(shuā)的作用下(xia)，附🤟着在‼️濾(lü)袋💛外表面(mian)上的粉塵(chén)被剝離落(luò)入灰鬥中(zhong)。清灰完畢(bi)後，電磁脈(mo)沖閥關閉(bi)，提升閥打(dǎ)開，該室又(yòu)恢複過濾(lü)狀态。清灰(hui)各室依次(ci)進行，從一(yi)室清灰開(kai)始至下一(yi)次清灰開(kāi)始為一個(ge)清灰周🛀期(qi)。

5、粉塵收集(ji)：經過過濾(lǜ)和清灰工(gōng)作被截留(liú)下來的粉(fen)塵落入☀️灰(huī)鬥，再由灰(huī)鬥口的卸(xie)灰裝置集(ji)中排出。

布(bù)袋除塵器(qì)進出口壓(ya)差也就是(shi)除塵器的(de)阻力，單機(ji)脈沖除塵(chen)🛀器的阻力(lì)主要由布(bù)袋阻力和(hé)機械結構(gou)阻🤩力組成(chéng)，布袋阻力(lì)主要受幹(gan)淨布袋阻(zu)力、濾袋上(shang)附着的粉(fěn)塵😍厚度、過(guò)濾風速等(deng)影響；機械(xie)結構阻力(lì)主要受💜除(chu)塵器的外(wài)形和内部(bu)結構形式(shi)、風速的🚶影(ying)響。無論哪(nǎ)㊙️一項都會(hui)影🐪響除塵(chén)器的⚽阻力(lì)。

6、差壓與溫(wen)度的變化(huà)是檢查除(chú)塵器工作(zuo)是否正常(cháng)主要的✨兩(liǎng)個參數，差(cha)壓過大，溫(wēn)度過高将(jiāng)直接影響(xiǎng)到布袋的(de)使用👄壽命(ming)，從而影響(xiǎng)單機脈沖(chong)除塵器的(de)除塵效果(guo)。