


發布(bu)時間:2025-12-16布袋(dài)除塵器體系好選(xuǎn)用壓力—流量特性(xìng)曲線陡峭的風機(ji),以削減氣體流量(liang)的改變。在設備總(zong)阻力的規劃🧡挑選(xuan)時一般來說低比(bi)高好。可是用擴展(zhan)過濾面積來降低(dī)阻🌈力,這種🏃🏻主意是(shi)💃🏻不的,這💞是因為設(she)備總阻力太⛱️低,勢(shì)必會形成設備的(de)過濾面積增大,清(qing)灰頻率添加,從而(er)會縮短🥵濾袋壽數(shu),并且除塵器的排(pai)放濃度也會相應(yīng)進步;設備總阻力(lì)高時,雖㊙️然除塵器(qi)排放濃度降低,清(qīng)灰頻率削減💃🏻,脈沖(chong)閥等易損件壽數(shu)會延伸,但能耗也(yě)會進步。所以,設備(bei)阻力的規劃,關于(yu)中小型脈沖💚除塵(chen)器🧡,在正常工況下(xia)其設🔅備阻力規劃(hua)時,一般要求低于(yú)1200Pa為宜;而對大、中型(xing)長袋脈沖除塵器(qi)其設備阻力🌈規劃(huà)時,一般要求低于(yú)1500Pa為宜。
布袋除塵器(qi)的作業機理是含(han)塵煙氣通過過濾(lǜ)材料,塵粒被過濾(lü)下來,過濾材料捕(bu)集粗粒粉塵靠慣(guan)性磕🛀碰效果,捕集(ji)細粒粉塵靠渙散(san)和篩分效果。濾料(liào)的粉塵層也有的(de)過🈲濾效果。
布袋除(chu)塵器除塵作用的(de)好壞與多種要素(sù)有關,但取決于濾(lü)料🌈。布袋除塵器的(de)濾料就是合成纖(xiān)維、纖維或玻璃纖(xiān)維織成的布或氈(zhan)。根㊙️據需求再把布(bu)或氈縫成圓筒或(huò)扁平形除塵布袋(dài)。根♊據煙氣性質,挑(tiāo)選出适合于😘使用(yong)條件的濾料。一💛般(ban),在煙氣溫度低于(yú)120℃,需求濾料具有耐(nài)酸性和的情況下(xià),常選用滌綸絨布(bu)和滌綸針刺氈;在(zai)處💜置高溫煙氣(<250℃)時(shi),選用石墨化玻璃(lí)絲布;在某些情況(kuang)下,選用炭素纖維(wéi)濾料等。
(一)布袋除(chu)塵器技能特色
1、選(xuǎn)用淹沒式脈沖閥(fa),啟閉敏捷,本身阻(zu)力小,對于6米🔴~8米🧑🏾🤝🧑🏼長(zhǎng)的濾袋,噴吹壓力(li)僅0.15~0.3MPa,就能取得傑出(chū)的清灰作用。
2、清灰(hui)。清灰時濾袋外表(biao)取得的加速度遠(yuǎn)遠大于其它類型(xing)💞的✍️布袋除塵器,清(qing)灰均勻,作用好。
3、過(guò)濾負荷高。因有清(qīng)灰的,即便除塵器(qì)在較高的過濾風(fēng)速下運轉,其阻力(li)也不會過高,一般(ban)為1200~1500Pa,與反吹風除塵(chen)器相比,平等過濾(lǜ)🔞面積,布袋除塵器(qi)有的處理風量。
4、查(cha)看和替換濾袋便(biàn)利。濾袋的設備和(he)換袋便利,無需綁(bang)紮。操作⚽人員無需(xu)進入箱體内部,操(cao)作環境好。
5、設備造(zao)價低。因為過濾負(fu)荷高,處理相同煙(yan)氣量所需過濾面(mian)積小于反吹風布(bu)袋除塵器,因此設(shè)備緊👄湊,占地面積(ji)小。
6、的控制技能。以(yǐ)PLC可編程控制器為(wei)主機的控制體系(xì)對👨❤️👨除塵器⚽清灰、煙(yan)氣溫度、清灰壓力(li)等運轉參數進行(hang)實時控制,功能,安(ān)穩牢靠。
(二)布袋除(chú)塵器漏風解決方(fāng)案:
1、優化脈沖除塵(chen)器的規劃與設備(bèi)
回轉窯脈沖布袋(dài)除塵器體積巨大(da),為了便利運送,通(tōng)常選用解體制造(zào)、分體發運、現場拼(pīn)裝等方式。現⛱️場設(she)備不妥易形成設(she)備上下錯位,強行(háng)設備易發生部分(fèn)🐪變形、焊縫不均勻(yún)等;待設備投入運(yùn)轉後,在風機動力(lì)、清灰動力及熱應(yīng)力的聯合作用下(xià),上述缺點處易形(xíng)成高度應力會集(jí),然後導緻部分開(kai)裂,形成設備漏風(feng)🏃🏻。除塵器規劃中,除(chu)應考慮設備本體(ti)具有足夠🛀🏻的強度(dù)、剛度以外,還應優(yōu)化設備程序,盡量(liang)減少設備累積差(chà)錯,進步設備質量(liàng)。
2、加強回轉窯布袋(dai)除塵器除塵體系(xi)的密封
加強者孔(kong)門密封:人孔門蓋(gài)闆規劃應滿意強(qiáng)度和剛度要求,制(zhi)造時門框及門蓋(gài)闆須平坦,設備時(shí)選用密封條進行(háng)密封☂️,并用壓塊将(jiang)門壓緊。常見的密(mi)封條結構有“U”型和(he)“Y”型。加強反吹風閥(fa)門密封:反吹風布(bù)袋除塵器的清灰(hui)能量來自反吹風(fēng)機,為了維護其電(dian)動機,防止頻頻敞(chǎng)開,反吹風機一般(ban)設置為常開狀況(kuàng),若反吹風🌐閥門關(guān)不☁️嚴,反吹風機作(zuo)業時發生的正壓(yā)氣⛷️體會在非清灰(hui)🧡時間段🌈内持續不(bu)斷地吹入袋室,嚴(yán)峻幹擾除塵器的(de)正常過濾作業。表(biao)現為:因漏風形成(cheng)的持續性作業阻(zǔ)力;清灰時,又因其(qi)他多個反吹風閥(fa)門漏風,渙散能量(liang),使正在清灰袋室(shi)的清灰能量缺乏(fá),影響清灰作用。為(wéi)了進步運轉成效(xiào),主張選用密封圈(quan)對反吹風閥門進(jìn)行密封。加強🌈除塵(chen)體系🔴的密封:防備(bei)漏風還要加強剛(gang)性葉輪下料器、進(jìn)出口閥門、運送設(she)備及管道、查看門(mén)等設備的密封,減(jiǎn)🔴少和根絕漏風現(xian)象。如:進步加工精(jīng)度,殼體及管道🈲所(suo)有銜接處須接連(lián)焊接,不得有🧑🏽🤝🧑🏻漏風(fēng)、脫焊現象;各閥門(men)、卸灰、回灰設備銜(xian)接處加密🎯封墊,并(bìng)用緊固件銜接結(jié)實,不得有漏🏃♀️氣現(xiàn)象。
3、合理挑選鍋爐(lu)布袋除塵器的脈(mò)沖噴吹壓力
脈沖(chong)噴吹袋除塵器清(qing)灰能量來自壓縮(suō)空氣,噴入的壓縮(suo)㊙️空😘氣為正壓氣體(tǐ),在清灰作用的前(qian)提下,為了維護濾(lü)袋及運轉,氣體壓(yā)力不宜過大,清灰(huī)瞬間壓縮空氣的(de)噴入,同樣🔞可視為(wei)🌂設備的漏風,噴吹(chui)壓力越高,設備運(yùn)轉阻力越高,主張(zhang)依據工況合理選(xuan)⭐取脈沖噴吹壓力(li),推薦值🌈:0.20MPa~0.25MPa。
(三)布袋除(chú)塵器要害部件的(de)制造規範:
布袋除(chu)塵器的設備精度(du)越來越高,布袋除(chú)塵器的核🏃🏻心🈲部件(jiàn)有:噴吹設備、袋籠(lóng)、花闆、濾袋,拟定了(le)新的嚴厲的除塵(chen)器配件出産規範(fàn)。
1、噴吹設備:噴吹管(guan)在模具上定位開(kāi)孔并制造出噴嘴(zui)⛹🏻♀️;在🌈噴吹孔外加設(she)長度短管堅持噴(pēn)吹氣流的視點筆(bǐ)🥵直、不偏斜。
2、袋籠的(de)制造(由全自動除(chu)塵骨架出産線出(chu)産):袋籠🙇♀️以🌈冷拔鋼(gang)絲制造,選用的制(zhì)造工藝。直徑Φ4mm。袋籠(long)的豎筋數量為12根(gen),并豎筋和橫圈的(de)各個接點都以點(dian)焊焊接,焊接電流(liú)♋和時間都嚴厲控(kòng)制,接點結實,不呈(chéng)現虛焊、脫焊、漏焊(hàn)。為了袋籠有☁️足夠(gou)的強度和剛度🐉,反(fan)撐環的距離為200mm。袋(dài)籠上端維護圈的(de)焊接依靠模具進(jìn)行,嚴厲與各條豎(shu)筋的筆直度。設備(bei)後相鄰2個布袋底(dǐ)部距離誤差小于(yú)40mm。整個袋籠焊接完(wan)成後,外表潤滑、無(wú)毛剌,并進行鍍鋅(xīn)處理(燒結制品布(bù)袋除塵器袋籠噴(pen)塑處理)。
3、花闆的制(zhi)造:花闆要求外表(biao)平坦光亮,不呈現(xiàn)撓曲、凹凸不平等(děng)缺點,花闆外表除(chú)油除鏽。袋孔選用(yòng)特别的精加工工(gōng)藝(激光切開)成形(xíng),袋孔中心誤差<±1mm,孔(kong)🧑🏽🤝🧑🏻徑公役為<±0.2mm,并整理(lǐ)各孔的鋒利邊角(jiǎo)和🥵毛刺。花闆加工(gōng)精度優于規範。
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