脈沖袋式除(chu)塵器的正常(chang)運行與過濾(lǜ)器速度的選(xuǎn)擇

發布時間(jiān)：2025-12-16

脈沖(chong)袋式除塵器(qi)正常工作時(shi)，含塵氣體由(you)進風口🐆進入(ru)灰🏃‍♀️鬥，由于氣(qì)體體積的膨(péng)脹，一部分較(jiào)粗的塵粒受(shou)慣性或自然(rán)沉降等原因(yīn)落入灰鬥，其(qí)餘大部分塵(chen)粒♍随氣流上(shàng)升進入袋室(shi)。經濾袋🔴過濾(lü)後，塵粒被滞(zhì)留在濾袋的(de)外側，淨化後(hòu)的氣體由濾(lü)袋内部😘進入(ru)上箱體，再由(yóu)閥闆孔、排風(fēng)口排入📐大氣(qi)，從而達到除(chu)塵的目的。随(sui)着過濾的不(bu)斷進行，除塵(chén)器阻力也随(sui)之上升，當阻(zu)力達到🌍值時(shí)，清灰控制器(qì)發出清灰命(ming)令，先将提升(shēng)閥闆關閉，切(qiē)斷過濾氣流(liú)；然後，清📞灰控(kong)制器向脈沖(chòng)電磁💃🏻閥發出(chu)信号，随着脈(mò)沖閥把🌐用作(zuo)清灰的高壓(ya)逆向氣流送(song)入袋内，濾袋(dai)鼓脹，并♌産生(shēng)強烈抖動，導(dǎo)緻濾袋外側(ce)的粉塵抖落(luo)，達到清🌈灰的(de)目的。由于設(shè)備分為若幹(gan)🏃‍♀️個🥰箱區，所以(yi)上述過程是(shi)逐箱進行的(de)，一個箱區在(zài)清灰時，其🛀🏻餘(yú)箱區仍在正(zheng)常工作，了設(shè)備的連續正(zheng)常運轉。之所(suo)以能處理粉(fěn)塵，關鍵在于(yu)這種強清灰(hui)所需清灰時(shi)間（噴吹一次(ci)隻需0.1~0.2s）。

脈沖布(bù)袋除塵器在(zai)正常負荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發生(shēng)變化或者出(chū)現故障，都會(hui)影響到除塵(chén)系統的正常(cháng)運📞行。所以工(gōng)🏃‍♀️作人員要定(ding)期的對除塵(chen)器進行檢查(cha)和适當的調(diào)節，以便延長(zhang)除塵布袋的(de)使用壽命、降(jiàng)低動力消耗(hao)，用較低的運(yun)行費用維持(chi)較佳⛷️的運行(háng)狀态。

1、利用測(cè)試儀器掌握(wò)運行狀态。脈(mò)沖布袋除塵(chen)器的運行狀(zhuàng)态可以用測(ce)試儀器顯示(shi)的系統壓力(lì)、入口氣體✌️溫(wen)度、主電機的(de)電壓和電流(liu)等數值以及(jí)變化💘來判斷(duan)。通過這些數(shu)值可以了解(jiě)的情況有：除(chú)塵布袋的清(qīng)灰過程是否(fou)發生堵塞，除(chu)塵布袋是否(fǒu)出現💜破損或(huo)者發生脫落(luò)現象；有無粉(fen)塵堆積現象(xiàng)以及風量是(shì)否發生變化(huà)；除塵布袋上(shang)是否産生結(jié)露；清❓灰機構(gòu)是否發生故(gu)障；如粉塵洩(xiè)漏；風機的運(yun)轉是否正常(chang)，風量是否減(jiǎn)少；管道是否(fǒu)發生堵塞或(huo)洩漏現象；閥(fá)門👅是否轉動(dong)靈活、有無故(gù)障；除塵布袋(dai)室及❓通道是(shì)否有洩漏現(xiàn)象 ;冷卻水有(you)無洩漏等。

2、控(kong)制風量變化(huà)。風量增加會(hui)引起過濾速(sù)度增大，導緻(zhi)除塵布袋破(po)損、布袋松弛(chí)等現象；反之(zhī)，使管道風速(su)變慢、粉🌐塵在(zài)管道内沉積(ji)，從而進一步(bu)促使風量減(jiǎn)少、影響粉塵(chén)抽吸。因🏃🏻此，預(yu)先估計風量(liàng)的變化。引起(qi)除塵系統風(feng)量變🥵化原因(yin)有：入口的含(han)塵量增多🛀🏻或(huò)粉塵的粘性(xing)較大；開、閉🔞吸(xī)塵罩或分支(zhī)管道的閥門(men)開度不當；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢(jiǎn)修；除塵器♉本(běn)體或管道有(you)洩漏或堵塞(sai)現象；風機出(chu)現故障等。

3、控(kòng)制清灰的周(zhou)期和時間。除(chu)塵器的清灰(hui)是影響捕🆚塵(chén)性🤟能和運行(hang)狀況的重要(yào)因素，它與采(cai)取的清灰方(fāng)式和粉塵性(xing)質有關，所🐪以(yi)根據粉塵性(xing)質和含塵🧡濃(nong)度等🏃🏻‍♂️确定。如(rú)清灰時間過(guo)長或強度過(guo)大，将會使一(yi)次附着粉塵(chén)層被掉，容易(yi)造成除塵布(bù)袋洩漏和😍破(po)損，所以把清(qing)灰時間和清(qīng)灰強度設定(dìng)在範圍之🏃‍♀️内(nèi)；如清灰時間(jian)過短，除塵布(bù)袋上的粉塵(chén)尚未幹淨就(jiù)轉入收塵作(zuo)業，将會使🥰阻(zǔ)力很快地恢(huī)複并逐漸增(zēng)大。

脈沖布袋(dai)除塵器過濾(lǜ)器速度的選(xuǎn)擇：

過濾器的(de)速度是集塵(chén)器選擇的關(guan)鍵因素，根據(jù)灰塵或灰塵(chén)的🌈性質，應用(yòng)，灰塵顆粒大(dà)小，粘度，氣體(ti)溫度，含水量(liang)，灰塵濃度和(hé)不同因素如(ru)過濾器；确定(ding)。當🧑🏾‍🤝‍🧑🏼粉塵顆粒(li)尺寸越小，溫(wen)度和濕🍓度越(yue)高，濃度，粘度(dù)應選擇較大(dà)的值。如≤1m/ min;否🍉則(ze)可選高值，一(yi)般不超過1.5m / min.對(dui)于粉塵粒徑(jìng)，室🌐溫，幹燥，不(bú)粘，且濃度，可(ke)選1.5?2m / min.應選擇過(guo)濾⁉️速度，以減(jiǎn)少一個房間(jiān)（清潔）的過濾(lǜ)面積，當淨過(guò)濾器值。長袋(dài)🈚脈沖除塵控(kòng)制采用PLC微電(dian)腦控制儀表(biao)，分壓（自動），定(dìng)時（自動），手動(dòng)三種控制方(fang)式。恒壓控制(zhì)：根據設定的(de)💞差壓控制，集(jí)塵器壓🥰力超(chao)過設定值，室(shi)内自動再次(ci)清洗。定時控(kòng)制：根據設定(dìng)的時🐉間，每隔(gé)一個清洗周(zhōu)期，室内再次(ci)清洗。手動控(kòng)制：在現場操(cao)作櫃内可以(yi)手動控制自(zi)動跟随室再(zài)次，而且還對(dui)每個房間分(fèn)開灰。通過用(yòng)戶選擇的控(kong)制模式，用戶(hù)不需要，根據(jù)供電的定時(shi)控制。