簡(jiǎn)述一些有關于脈(mo)沖布袋除塵器安(ān)裝運行前的準備(bèi)工作以🏃及其燒結(jie)煙氣脫硫工藝

發(fā)布時間：2025-12-15

脈沖布袋除(chu)塵器選用過濾的(de)辦法來去除煙氣(qì)頂用其他辦法難(nán)以去除的細🎯小顆(kē)粒,具有較高的除(chu)塵功率。脈沖布袋(dai)除塵器内部沒有(yǒu)運動部✨件,可以從(cóng)除塵器頂部查看(kan)或更換濾袋，其設(she)計特色了🎯除塵器(qi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的多用途性與操(cao)作的簡單性。脈沖(chòng)布袋除塵器在許(xu)多職業如電力、冶(ye)金、化工、輕工、醫藥(yào)、糧食加工等職業(yè)都了廣泛的運用(yòng)。脈沖布袋除塵設(shè)備包括袋式除塵(chén)器和💛顆粒層除塵(chen)器，袋式除塵💋器運(yùn)用纖維或無機纖(xiān)維織物做成的濾(lü)袋作過濾層，顆粒(lì)層除塵器，過濾層(ceng)選用不同🌈粒徑的(de)顆粒，如河砂、石英(ying)砂、陶粒、礦🤟渣等組(zu)成。粉末重複的❓吸(xi)附在濾袋外外表(biao)，粉末層不斷的增(zeng)厚，布袋除塵器阻(zu)力值也随之增大(dà);脈沖閥膜片發出(chu)指令，左右淹沒時(shi)脈沖閥敞開，高壓(ya)氣包内的壓縮空(kōng)氣通了，如果沒有(you)塵埃了或是🈲小到(dào)的程度了，機械清(qing)灰工作會停止工(gong)作。

脈沖布袋除塵(chen)器的設備質量的(de)好壞對除塵器能(neng)否安穩運轉至關(guān)重要，尤其是噴吹(chui)體系、箱體、淨氣室(shì)、花⛷️闆的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼設備⛷️，設備(bei)做到、密封性好。

（一(yī)）脈沖布袋除塵器(qì)安裝運行前的準(zhun)備：

1、查看各個零部(bù)件的質量是否合(hé)格，有無變形和鏽(xiù)蝕，若不🔞合格應進(jin)行修整或替換。外(wài)購件要有質量🚶合(hé)格證和無顯着外(wai)觀損壞，方可進行(hang)安裝。

2、彩闆和鍍鋅(xin)闆的安裝應遵從(cong)先下後上、先内後(hou)外施工準♊則，避免(mian)雨水進入保溫區(qu)域，一起外形要漂(piāo)亮。

3、濾袋安裝之前(qian)，要整理風室、花闆(pǎn)上的雜物，然後留(liú)意箱📞體、灰鬥内安(an)裝留傳物，如吊耳(er)、東西、小零件、焊條(tiao)、焊渣等。

4、除對土建(jiàn)根底尺度進行校(xiao)對外，還要對根底(di)質量進行❓查看，合(hé)格後再進行安裝(zhuāng)。

5、袋式除塵器的灰(hui)鬥、箱體、風室各部(bu)分及各部分之間(jian)銜接處要有傑出(chū)的🌂密封功能，各部(bu)分拼裝後選用火(huo)油滲透🔴法進😍行查(cha)🔴驗。

6、噴吹體系管路(lu)及各組件銜接處(chu)應做氣密性實驗(yàn),不得有漏氣現象(xiang)。

7、清點各個零部件(jian)時   要有清單，按清(qīng)單逐個清點出産(chan)零部件，承認是否(fou)少了哪些零部件(jiàn)，将所少的部件列(lie)成清單與公司聯(lian)系以便趕快使安(ān)裝所需部件完整(zheng)，裝備。

脈沖布袋除(chú)塵器設備的塗裝(zhuang)要求：為作用，金屬(shu)外❄️表🤩選用機械噴(pēn)丸除鏽處理，等級(jí)達到Sa2.5級。塗料底漆(qī)選用紅丹防鏽底(dǐ)漆，中心漆選用J52氯(lǜ)磺化聚乙烯中心(xin)漆，面漆選用J52氯磺(huáng)化聚乙烯漆。脈沖(chong)布袋除塵器内外(wai)表塗一道底漆(δ＝20μmm)，外(wai)外表塗二道底漆(qī)🤩(δ＝40μmm)，一道面漆(δ＝20μmm)，面漆由(you)設備❤️單位施工完(wan)畢後塗刷。

（二）脈沖(chòng)布袋除塵器燒結(jie)煙氣脫硫工藝

1、選(xuǎn)用低硫原燃料

燒(shāo)結(含球團)出産過(guo)程中應盡量選用(yong)含硫率低的質料(liao)、燃🌍料和🌏熔劑等。燒(shāo)結機機頭廢氣中(zhōng)的SO2來自質料和燃(ran)料。在鐵礦粉特别(bie)是低硫礦粉來曆(lì)堅持不變的情況(kuàng)下，削減碎焦💰運用(yòng)量可有用削減SO2排(pái)放量，運用6mm粗焦比(bi)運用1mm細🚶‍♀️焦對下降(jiàng)SO2排放濃度，燒結煙(yān)氣中SO2濃度可由🈲800mg/Nm³左(zuǒ)右降至500mg/Nm³。選用低硫(liu)質料和燃料，脫硫(liu)停運或不設煙氣(qi)脫硫時排放濃度(dù)就可滿意排放⭕規(gui)範。在燒結質料📞不(bu)能改變的情況下(xia)，可針對含硫率🈚不(bú)同的質料和燃料(liao)經過合理分配，高(gāo)、低硫原燃料不同(tong)配比進入燒結出(chu)産，在滿意環保規(gui)範情況下，運用低(dī)硫質料條件下出(chu)産的燒結機可不(bu)設脈沖布袋除塵(chen)器煙氣脫硫體系(xi)。運用高硫質料時(shí)會集到🏒燒結機進(jìn)行出産，對産生的(de)SO2煙氣施行脫硫。

2、機(ji)頭廢氣循環運用(yòng)

機頭廢氣循環運(yùn)用技能有兩種辦(bàn)法，一種辦法是廢(fèi)氣分段再循環。使(shi)燒結料預熱區廢(fei)氣回用至燒結機(ji)🙇🏻中部，焙燒區廢氣(qi)經除塵脫硫後直(zhí)接排放，燒💔結機後(hòu)部廢氣回用至焚(fén)燒區，焚燒區❓和燒(shao)結機結尾區的廢(fei)氣經除塵後排放(fang)。另一種辦法🌍是将(jiāng)機頭㊙️廢氣量的40~45%循(xún)環到至整個燒結(jie)機，這樣可下降燃(ran)料💃🏻耗費，一起削減(jiǎn)📧廢氣排放量。廢氣(qì)循環技能的💃運用(yòng)可削減廢氣排放(fang)量約28%，SO2排💃🏻放量可削(xuē)減約63%，還可削減部(bù)分NOx。這樣就可以減(jiǎn)🏃縮燒結脈沖布袋(dai)除塵器煙氣脫硫(liú)設備💔的規劃，然後(hòu)🐆削減一次性出資(zī)及運轉本錢。

3、施行(hang)選擇性脫硫

在燒(shao)結出産過程中，沿(yán)燒結台車的長度(dù)方向的溫度改變(biàn)㊙️是很大的。一般當(dang)溫度高于850℃時，燒結(jié)猜中的硫會轉化(huà)生成SO2。燒結機下😍部(bù)系列風箱的SO2濃度(dù)會各不相同。依據(ju)氣體切割辦法，燒(shao)結機下部風箱可(ke)依據SO2濃度巨細和(he)煙氣👨‍❤️‍👨量巨細的不(bú)同進行組合，進行(háng)選擇性脫硫🏃🏻，切割(ge)成脫硫♍和非脫硫(liú)兩個煙道，完成部(bù)分煙氣脫硫。非脫(tuō)硫的廢氣⛱️量約為(wei)悉數燒結機廢氣(qi)量的50%，經過煙囪直(zhí)接排放。這樣就減(jiǎn)縮燒結煙氣脫硫(liu)設備的規劃，一次(ci)性出資及運轉本(ben)錢約可削減40%。

脫硫(liú)和非脫硫要依據(ju)燒結機實際情況(kuang)進行丈量和核算(suan)斷定❗，施行後應采(cǎi)納恰當辦法預蝕(shí)、結露和對煙氣排(pai)放前進行升溫🐕。脈(mo)沖布袋除塵器脫(tuō)硫部分排放煙氣(qi)溫度較低，為避免(mian)煙氣腐✏️蝕、結露和(hé)利于排放擴散，可(ke)對煙氣采納升溫(wen)辦法。