簡單介紹(shào)脈沖布袋(dai)除塵器的(de)注意要點(diǎn)和使用條(tiáo)件

發布時(shí)間：2025-12-17

脈沖(chòng)布袋除塵(chén)器一般采(cǎi)用圓袋，按(àn)含塵氣流(liu)運動方向(xiang)分為側進(jìn)風，下進風(feng)，兩種✂️形式(shi)，這種除塵(chén)器通常由(yóu)上箱體，中(zhong)箱體，灰鬥(dou)，框架以及(ji)脈沖噴吹(chui)裝置部分(fen)組成，工作(zuò)時含塵氣(qì)體從箱💃🏻體(ti)下部進入(rù)灰鬥後，由(you)于氣流斷(duan)面📞積突然(rán)擴💞大，流速(su)降♊低，氣流(liú)中一部分(fen)顆粒粗，密(mi)度大的塵(chén)粒在重力(li)作用下，在(zai)灰鬥内沉(chén)降下來，粒(li)度細，密度(du)小的塵粒(li)進入濾袋(dài)室後，通過(guo)濾袋表面(miàn)的慣性碰(peng)撞，篩選等(děng)綜合效應(yīng)，使粉塵沉(chén)積在濾袋(dài)表🐉面上，淨(jìng)化後的氣(qì)體進入淨(jìng)氣室，由排(pai)氣管經風(fēng)機排除，脈(mo)沖除塵器(qi)的阻🈲力值(zhi)随濾袋表(biao)面粉塵層(céng)厚度的增(zeng)加而增加(jiā)，當阻力值(zhi)達到某一(yī)個定值時(shí)，進行反吹(chuī)清灰，此時(shí)脈沖控制(zhi)儀控制脈(mo)沖閥的啟(qi)閉，當脈沖(chòng)閥開啟時(shi)，氣包内的(de)壓縮空氣(qì)🔞通🙇🏻過脈沖(chong)閥經噴吹(chui)管上的小(xiao)孔，向文氏(shi)管噴射出(chu)一股高🛀速(sù)高壓的引(yin)射氣流，形(xing)成一股相(xiàng)當于引射(she)氣流體☀️積(ji)若幹倍的(de)誘導氣流(liu)，一同進入(rù)濾袋内，使(shi)濾袋内出(chū)現⚽瞬間正(zheng)壓，急劇膨(péng)脹，沉積在(zai)濾🌐袋外側(ce)的粉塵脫(tuō)落，掉入灰(huī)鬥内，達到(dao)清灰目的(de)。

脈沖布袋(dài)除塵器的(de)注意要點(dian)：

1、脈沖布袋(dài)除塵器采(cǎi)用上揭蓋(gài)，維修條件(jian)——脈沖布袋(dài)🚶‍♀️除塵器為(wéi)外濾式連(lian)續清灰。濾(lǜ)袋室處于(yú)含塵氣流(liú)側，采用側(cè)㊙️開門時，除(chu)👈塵器不但(dan)在運轉期(qi)間無法進(jin)入濾袋室(shi)，而且在停(ting)機檢修時(shí)，維修人員(yuán)的勞動條(tiáo)✍️件也是極(jí)為惡劣的(de)。近年來，各(ge)設備制造(zao)廠根據用(yòng)戶的要求(qiú)，已将脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器改為上(shàng)揭蓋形式(shì)，使濾袋的(de)更換和維(wei)修，可以不(bú)需進入濾(lü)袋室内操(cāo)👌作，通過除(chú)塵器頂部(bu)的活動蓋(gài)闆進行工(gong)作，了維修(xiū)人員的勞(lao)動條件。

2、正(zheng)确選用過(guo)濾速度，除(chu)塵器的淨(jìng)化效率——脈(mo)沖布袋除(chú)塵器📧的過(guo)濾速度直(zhi)接與除塵(chen)器阻力和(he)處理煙氣(qì)的入口含(hán)塵濃度有(yǒu)關。當前國(guo)内生産的(de)脈沖布🤞袋(dai)除塵器，除(chu)塵❗器的阻(zu)力限定💃在(zài)120毫米🏃🏻‍♂️水柱(zhu)範圍内。

脈(mò)沖布袋除(chú)塵器的總(zong)阻力中，壓(yā)縮空氣噴(pen)口處的喇(lǎ)叭🤞管阻力(lì)占有比例(lì)，過濾速度(dù)提高後，将(jiang)使喇叭🈲管(guǎn)阻力顯著(zhe)增加。國内(nèi)脈沖布袋(dai)除塵器過(guò)濾速度限(xiàn)定在2-4米/分(fèn)範圍内，主(zhǔ)⚽要建築在(zai)除塵器阻(zu)力不超過(guo)120毫米水🌈柱(zhù)和處體入(ru)口含塵濃(nong)度低于15克(ke)/立方米的(de)基礎上，當(dang)含塵濃度(dù)降✔️低時，可(kě)提高過濾(lü)速度，但過(guo)濾速度超(chāo)過4米/分後(hou)，将提器的(de)結構阻力(li)，而🤟使除塵(chen)器阻力無(wú)法保持在(zài)120毫🐪米水柱(zhu)。為此，在過(guò)濾速度的(de)選取中，根(gen)據處體的(de)入口含塵(chén)濃度确💋定(dìng)，切不可為(wéi)縮小設備(bèi)，而盲目采(cai)㊙️用過高♊過(guo)濾速度，它(ta)将⁉️直接影(yǐng)響除塵器(qi)的淨化效(xiao)果。根據國(guo)内目前👌實(shi)際應用中(zhōng)的經驗，脈(mo)沖除塵器(qì)過濾速度(dù)一般宜職(zhi)2.5~3米/分為宜(yí)。

對于同1台(tai)主機，其通(tong)風條件不(bú)同，工況也(yě)不相同，在(zai)⛹🏻‍♀️選擇💜濾料(liào)時應作相(xiàng)應改變。如(rú)某廠在改(gǎi)造前，水泥(ní)磨尾廢氣(qi)📞溫度有時(shí)達160攝氏度(du)，滌綸針刺(ci)氈壽命為(wéi)3~6個月；為⭐适(shì)應工況，在(zai)第1次改造(zao)采用脈沖(chòng)布袋除塵(chen)器時選用(yòng)針刺氈濾(lü)料，其效果(guo)較好；由于(yú)水泥磨通(tong)🏃🏻‍♂️風量的增(zeng)大，水泥磨(mo)尾廢氣溫(wen)度降至130攝(shè)氏度以下(xia)，在以後的(de)除♊塵改造(zào)中選用600g/平(ping)方米滌綸(lun)針刺氈濾(lü)🔞料，濾袋壽(shòu)🌈命達24個💜月(yuè)以上。由于(yu)600g/平方米滌(dí)綸針刺氈(zhan)濾料的價(jià)格不足針(zhen)刺氈濾料(liào)的1/5，而使用(yòng)📐壽命相當(dang)🌂，其濾料投(tóu)資費用下(xia)降3/4（考慮到(dao)加工費和(hé)袋圈材料(liao)等）。當粉塵(chen)濃度較高(gāo)時，要選擇(ze)處理粉塵(chén)的布袋除(chu)塵器，其規(guī)格型号應(ying)選擇大一(yi)些（使過濾(lü)風速低一(yi)些），濾料的(de)厚度不低(dī)于550g/m2為宜；當(dāng)煙氣溫度(du)較高時，應(ying)選擇濾料(liào)。針對不同(tóng)情況，采取(qǔ)合理的清(qing)灰周期，不(bu)僅可提效(xiào)率，而且也(yě)可提高濾(lü)袋的使用(yòng)壽命。就目(mu)⛱️前水泥廠(chang)對濾料的(de)使用情況(kuang)♉看，第3代濾(lǜ)料（以滌綸(lún)針刺💘氈為(wéi)代表）價格(ge)較低、應用(yòng)較多，在少(shǎo)數新建企(qi)業已選用(yong)第🛀4代濾料(liào)（以覆膜濾(lǜ)料和褶式(shì)濾筒為代(dài)✔️表），其優點(diǎn)是運行阻(zu)力較低、出(chu)口粉塵排(pai)放量較小(xiao)，在風機有(you)調速裝置(zhi)時可節能(néng)，但其價格(gé)較高。