單(dān)機脈沖除塵器漏(lòu)風率的檢查方法(fǎ)

發布時間：2025-12-15

單機脈沖除塵(chén)器是從氣流中将(jiāng)粉塵顆粒予以收(shōu)集分離的，采用機(ji)♌械♻️振打方式清灰(huī)的除塵設備，該機(jī)可配抛丸機，及砂(sha)機、粉碎機、篩砂機(ji)、混砂機等粉塵濃(nong)度較高的設備除(chu)塵⁉️，實踐證明運行(hang)穩定，噪音小，除塵(chen)，操作維修♍方便。

單(dan)機脈沖除塵器的(de)工作原理：

含塵氣(qì)體由風機（安裝在(zai)箱體上部）抽入箱(xiang)内（從箱體的♉中部(bu)🔴或下部進入）經除(chú)塵布袋過濾，粉塵(chén)被滞留在布袋⛷️的(de)表🌈面，淨🐅化後的氣(qi)體吸入風機由出(chu)風口排出。濾袋表(biao)面的粉🏃🏻塵随着時(shi)間的增加越來越(yue)多，濾袋的📞阻力逐(zhu)漸⛹🏻‍♀️增加，除塵效率(lü)降低，為除塵器💰正(zheng)常使用，而不影響(xiang)除塵效果，      濾袋表(biao)面的粉塵，本除塵(chen)器使用自控清灰(hui)器進行📞定時振打(dǎ)清灰。

單機脈沖除(chu)塵器适用于鑄造(zao)行業、陶瓷行業、玻(bō)璃行業📱、以及耐火(huo)材料、水泥建材、砂(shā)輪制造、化工制藥(yao)❌、機械加工、礦山冶(yě)金、機床📞、磨床等行(háng)業的除塵保潔工(gong)作。其🚶除塵達以上(shang)。

單機脈沖除塵器(qi)漏風率的檢查方(fāng)法：

1、氧平衡法。氧平(píng)衡法是根據物科(kē)平衡原理由除塵(chen)🔴器進出口☎️氣流中(zhōng)氧含量變化測定(ding)漏風率的。本方法(fa)适用于🌈煙氣中含(han)氧量不同于大氣(qi)中含氧量的系統(tong)。

2、風量平衡法。除塵(chén)器的漏風率是用(yong)除塵器的漏風量(liàng)占進入除塵器的(de)風量的百分比來(lai)表示的，測出除塵(chén)器進、出口⭕的風量(liang)即👈可得出漏風率(lǜ)。

3、熱平衡法：忽略除(chú)塵器及管道的熱(rè)損失，在單位時間(jiān)内，除塵🈚器出口煙(yān)氣中的含熱量應(yīng)等于除塵器煙氣(qi)中的含熱量及漏(lòu)入空氣中的含熱(re)量之總和。

(1)單機脈(mo)沖除塵器聲源的(de)噪聲控制

對單機(ji)脈沖除塵器噪聲(shēng)控制的根本辦法(fǎ)，就是使聲源的噪(zao)💁聲降低。聲源的噪(zào)聲控制辦法是：

①降(jiàng)低聲源的激發力(lì)。一是要減少因空(kong)氣動力産生的沖(chong)🈲擊和💜渦流的噪聲(shēng)；二是提高布袋除(chu)塵器風機葉輪及(ji)轉軸的動平衡精(jīng)🔆度，以減少因布袋(dai)除塵器風機轉動(dòng)不平衡産生的噪(zao)聲🔴；三是提👌供良好(hǎo)的潤♌滑以減少摩(mo)擦力；四是聲源隔(gé)振。這些辦🔞法都可(ke)以地減少激發力(li)。

②降低除塵系統中(zhong)噪聲輻射部件對(duì)激發力的響應。一(yi)是改變共振構件(jian)的固有頻率(當激(jī)發力的頻率相當(dāng)或接近于某構件(jian)的固有頻率時，将(jiang)會激起構🧡件的強(qiang)烈共振，由此産生(shēng)激烈的噪聲)； 二是(shì)采用阻🔴尼材料，以(yǐ)增加能量損耗，減(jian)少噪聲的輻射。

③正(zheng)确地安裝，合理地(dì)使用和維護保養(yang)，防止異常聲發生(sheng)。

(2)接收器的防護措(cuò)施

接收器可能是(shì)一個人或幾個人(ren)的集合，或是噪聲(shēng)敏🙇🏻感設備。可采用(yong)耳塞、耳罩或設置(zhi)隔聲牆、隔聲室，使(shi)噪聲控制在允許(xǔ)💃🏻水平，防止布袋除(chu)塵器噪聲的危害(hài)。

(3)傳輸路徑的噪聲(sheng)控制

①聲源的輻射(shè)。在噪聲源周圍或(huo)接收器四周，使用(yòng)設計🌐得當的隔聲(shēng)罩，讓聲源密閉，防(fáng)止或減少布袋除(chu)塵器噪聲👌源向外(wai)傳播。

②聲的吸收。利(li)用聲的吸收原理(li)，采用良好的吸收(shou)材🎯料，使布袋除💛塵(chen)器噪聲在傳輸途(tu)徑中不斷地衰減(jian)。

③聲的反射。利用聲(shēng)的反射原理，采用(yòng)不連續結構，使聲(sheng)能量反射㊙️給聲源(yuan)，阻擋布袋除塵器(qì)噪聲的傳播。